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心得体会
数控心得体会200字(实用10篇)
心得体会对个人的成长和发展具有重要意义，可以帮助个人更好地理解和领悟所经历的事物，发现自身的不足和问题，提高实践能力和解决问题的能力，促进与他人的交流和分享。那么你知道心得体会如何写吗？下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
数控心得体会200字篇一
x周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。
四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
数控心得体会200字篇二
学习数控是我大学期间的一项重要课程，也是我的专业基础。刚开始接触数控时，我对这门课程充满了好奇和期待。然而，当我真正面对数控编程、加工过程等复杂的知识时，我才意识到学习数控并不是一件轻松的事情。然而，面对困难，我依然坚定地迈出了学习数控的第一步。
第二段：充实自己的知识库
在学习数控的过程中，我意识到了自身知识的不足，尤其是数学和机械方面的知识。因此，我加倍努力地学习数学和机械学的相关知识，通过多种途径获取专业书籍、论文和教学视频等，不断扩充自己的知识库。同时，我也积极参加课程讲座、学术交流等活动，以增强对数控技术领域的理解和认识。
第三段：锻炼实际操作能力
除了理论知识的学习，数控课程还强调实际的操作能力。在实验课上，我不断尝试不同的编程和加工操作，以提高自己的实践能力。每次实验结束后，我都会仔细总结经验教训，刻苦钻研实验报告，从中发现并解决自己在操作中遇到的问题。这种锻炼实际操作能力的过程，让我对数控的理论知识更加深入地理解和掌握。
第四段：团队协作与创新能力的培养
在实践课程中，我逐渐认识到数控加工往往是一个团队合作的过程。为了更好地协调各个环节，我积极与同学进行合作，相互学习和交流经验。合作过程中，我积极参与讨论，提出自己的见解，并帮助解决问题。通过团队合作，我不仅培养了团队协作的能力，还提高了自己的创新思维能力。
第五段：坚持不懈的努力收获的成果
经过一段时间的学习和实践，我逐渐掌握了数控编程和加工的基本技能。当我完成自己的第一件数控加工作品时，我感到了极大的成就感。这个过程不仅锻炼了我的意志力和耐心，更让我明白了只有坚持不懈地努力，才能收获属于自己的成功。
总结：学习数控是一项需要耐心和努力的过程，但这也是一段充满挑战和成就的旅程。通过学习数控，我不仅丰富了自己的专业知识和实践经验，更培养了自己的团队协作和创新能力。我相信，这段经历将为我今后的学习和工作打下坚实的基础。
数控心得体会200字篇三
数控专用机床及生产线：柔性加工自动生产线(fms/fmc)及各种专用数控机床，该类生产线是针对汽车、家电等行业加工缸体、缸盖、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需求。下面给大家分享一些关于大学生机械数控实习心得体会，供大家参考。
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，就在我们毕业实习之际，学校安排了实习就业单位来我院招聘人员，进行为期5个多月的顶岗毕业实习，我很荣幸的应聘上巨宝精密加工(江苏)有限公司。那天，我踏上了江苏这块土地。
一、综述
1. 公司简介
巨宝精密加工(江苏)有限公司，是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及台湾上市公司华立集团共同出资15000万美元创建，主要生产：笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳;内构件材料及镁合金相关制品的生产，产品主要销往日本、美国、及东南亚地区，年销售额可达1亿美元。
巨宝位于江苏省句容市经济开发区，占地150亩，现有员工3000余人，生产部门主要分为：机加(cnc)、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力，正处在创业期，具有广阔的发展空间。20__年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司，拟总投资1.5亿美元(资金已经全部到位)，公司总注册资本5000万美元，20__年底总人数将达到15000人，占地面积1000余亩(现已经全面建设中)，华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。
2. 实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、cnc加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、主体
1.入厂以来的工作内容
从20__年11月18日我被巨宝精密加工(江苏)有限公司录取，于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后，我被公司人事部分配到机加课(cnc),作为一名普通的操作技术员，主要是操作数控加工中心加工镁合金产品，涉及到加工pl面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为jbloo log low jal50pa、nal70pa、jal20 log low、kayfo l或是kayfo r件，还有一些最近的新产品kiuio log low 、 kiueo a件、 gd3---d log low等复杂产品。紧接着在三月初，我又被提拔为储备工程师，负责接管机种的生产。主要是调试机床以及架治具，新产品首件的确认等一系列技术工作。
2.良品与不良品的分辨
生产加工是我们操作员每天的本职工作，可是有加工，必然也会生产出报废产品。在20__年12月14日，我被班长分配去加工jbloo——d件(产品图如下)。
这个产品体型面积比较大，而且加工的部位也甚是多，光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个，包括m2.0的和m2.5的。其他部位就是卡勾多，产品的检具就有十多个。看到ipqc和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来了解多了，我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话，我还被罚抄了500遍。刚开始加工，我还不是很熟练，再就是自主检查也不到位。从而在14日这天生产时，产品在装夹上没有做好，导致了产品加工部位的严重过切，产品报废。工程师拿着不良品来找我，教育训练一番，当然惩罚就是品质政策抄上500遍，以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了，严密的加工才能更好的生产出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定，减少不良品的生产，减少ng(no go)不良率。我在犯错中学到了知识，从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧!
3.漏加工的认识
从进入机加课部门，我就时常听到一句话：漏加工。开始时，我从字面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时，每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌：漏加工。我听的多了，心里也开始引起重视。然而，漏加工还是光临了我。
就在20__年12月26日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会，到操作岗位交接好后。班长走过来，拿着一件jbloo—d 件产品，产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)没有加工，然而上面我也签了自己的编号。这下完了，心里想到。班长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3pcs产品一起来写编号，肯定是拿错产品了。唉!粗心大意啊!工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。老员工对我说：现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过，刚来接触产品，难免的，没事。我心里还是担心，这下班长会有什么处分啊!心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时，班长找我谈话，对我讲：“漏加工是我们机械加工的大忌，不是说漏加工了处罚你们，处罚也是为了让你们对此引起重视，以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的ok，客户才会满意，继续接受我们的生产，才会愿意去花钱购买。若是漏加工产品流到客户手里，我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢?是吧!所以，以后要重视，做好自己本职工作……”一番话说的很对，我也真正领教过漏加工的厉害了，好多人因为漏加工，公司对他们进行过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯，只是严厉的教育了一番，没有给予处分。相信，自己有了这次教训，以后不会再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。
分析零件图样和制定工艺过程及工艺路线。 该步骤主要包括：对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确加工内容和要求;确定加工方案;选择适合的机床;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
1、在安排工序时，要根据加工特点按照换刀次数减少、空行程路线短及工序集中的原则，尽可能在一次装夹中就能完成所有工序。
2、数值处理 该步骤是根据零件的几何尺寸、加工路线，计算出零件轮廓线上的几何元素的起点终点及圆弧的圆心坐标。如果数控系统无刀具补偿功能，还应该计算刀具运行的中心轨迹。当用直线、圆弧来逼近非圆曲线(如渐开线、空间曲面的程序等)时，应计算曲线上各节点的坐标值。对于列表曲线、空间曲面的程序编制，其数字处理更为复杂，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。
3、编写加工程序 该步骤是在完成上述工艺处理及数值计算工作后，按照数控系统规定使用的功能指令代码及程序段格式，逐渐段编写加工程序单。依据编制人员应对数控机床的性能、程序指令及代码非常熟悉，才能编写出正确的加工程序。
4、程序输入 程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统，称为mdi方式输入。也可以先制作控制介质上的程序通过计算机通讯接口r232输入数控系统。
5、程序检验 对有图形显示功能的数控机床，可进行图形模拟加工，检查刀具运动轨迹是否正确。对无此功能的数控机床可以进行空运转检验以上方法只能证明运动轨迹的正确性，但不能查出被加工零件的精度。
因此，需要对工件进行首件试切，当发现误差时，应分析误差产生的原因，加以修正。 时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了六个月，六个月的实习生活马上就要结束了。回首这半年的历程，脑海里留下了深深的印迹，在这半年里我学会了很多，也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。
读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。
实习内容：
1、掌握机械加工工艺方面的知识方法
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。
机械电器技术操作规程：
4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
5、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。
6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松愉快的工作提供了帮助。
暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发!
到达洛阳的第四天我们参观了中信重型机械公司下属的一个专门生产电控系统的分公司。中信重型机械公司原来的名字叫做洛阳矿山机械厂，是一家专门为矿山生产重型设备的工厂。我们参观的这家分公司是与德国西门子公司合作采用当今世界先进技术生产矿山用的重型设备，主要包括矿井提升机、采掘机和一些液压传控设备及电控系统的公司。
进入工厂我首先为工厂内干净整洁的环境感到吃惊，我们之前参观的厂子都比较脏乱，但这家工厂的一切都很干净整齐。在一楼的工厂里我看到工人们按照技术人员的要求将电控设备整齐有序的放入电控箱，再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进行测试，最后检验合格后贴上合格标签出厂。在顶楼我们参观了这家分公司的实验室和设计中心。这家公司有四个与西门子合作的实验室，分别是电气传动实验室、自动控制(plc)实验室、网络工程实验室、液压实验室。实验室的工作人员向我们讲解了交直交变频技术、plc控制技术、远程网络控制技术，还在现场给我们作了演示。对这些技术的了解令我大开眼界，因为这些技术是现在最先进的自动化控制技术，对这些技术的了解将对我未来的发展有好处。
我们参观的最后一个地点是洛拖工程机械有限公司。这家工厂以前是一家军工企业，主要生产坦克、装甲车等重型装备，现在生产的主要是推土机、压路机等重型机械。这家工厂一共有五个车间，分别是结构车间(进行切割)、铆焊车间(进行焊接)、机加车间(进行加工)、涂装车间、装配车间。在车间里我看到很多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线。
通过实习我知道了工厂安全生产的必要知识，这对我未来的工作和实习会有很大的帮助。通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和管理的方法，为我未来的发展积累了经验。在工厂的实习使我进一步加深了对所学知识的理解，对我未来的学习很有帮助。在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的认识，使我对未来的发展充满信心。
生产实习很快就结束了，但我却使我受益匪浅。俗话说：“百闻不如一见”，书本上的知识讲的再明白也不如自己的亲眼所见，通过实习使我加深了对书本上知识的理解，熟悉了工业生产的全过程。在生产实习的过程中我深刻的体会到合作的重要性，在现代化工业生产的今天没有任何一件产品是由一个人生产出来的，每一件产品都凝结着成百上千人的汗水，每一道工序都影响着产品的质量。对生产过程的严格管理，对产品质量的精益求精是每一家企业生存和发展的法宝。在未来的工作中，学会和别人合作，学会与他人沟通，是每个人进入社会的必修课。
为期四周的社会实践已经结束了，在贵州__航空机械有限公司的大力配合下，为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西，掌握了一定的技能，学到了经验，在他们的耐心教导下我认识了自己的工作，清楚了自己的职责，在这里我们相互交流，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，认识到了国防航空事业建设的重要性，领悟到了今后的道路任重道远。
还记得走进贵州__航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发现周围各种安全标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围，更是一种无声的提醒。在公司人事部门领导带领下，介绍了公司的概况:贵州__航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第x集团公司，是国有独资企业。公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确及时的交货;不断创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。公司三十多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍，在加大产品的开发、研制力度上非常重视，扩大了国际国内市场，使经济效益和社会效益不断提高，是现代化的航空企业。听到公司的介绍，我对在这个公司实践充满了信心，经公司安排被分配到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。
随后我在指导老师的帮助下进行了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深入生产车间现场的实习。通过学习与实践我收获颇丰，主要表现在:
了解了贵州__航空机械有限责任公司各部门职责、职能，牢固树立国防建设事业的信念。
在实习工作岗位的日子里，在指导老师耐心帮助下对我不懂之处一一细心讲解，并且将他们多年的工作经验毫不保留的传授给我。我感觉到质检部门是一项综合技能工作，了解到产品从投产到实现的全部过程，每一道工序，每一个环节，都需要严格把关，因为产品质量是企业的生命，他们工厂始终坚持“质量第一，用户至上”的方向和原则，求生存，求发展，求效益。这其中不仅需要有很强的责任心，同时需要勤与思考、善于总结、不断创新。航空企业是一个特殊的工厂，在各方面要求极为严格，很多建厂时深入三线工作的员工，为了祖国的航空事业默默的奉献，为了国防建设事业做出了巨大的贡献。可以说第一阶段效果明显，对贵州__航空机械有限责任公司有了初步了解。
理论知识水平得到显着提高
如果说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用，那么第二阶段的理论知识学习才是真正的考验。以前从没有接触过飞机附件生产过程，对于我来说有一定难度，因此这次在工厂实习机会分外难得。首先学习了飞机在研制、生产过程中的质量监督，了解了影响产品质量的因素，形成质量体系的概念。通过指导老师的授课我学习了产品质量验收，产品售后服务等知识，通过学习我发现了飞机的制造过程是一个复杂而又庞大的体系，其中每一个环节都非常重要。另外指导老师用自己的工作经历告诉我工作中要注意积累，由于工作中所要处理的问题繁多，技术性很强，涉及的范围广，因此要做好学习、工作笔记非常重要。对于发现的问题、情况及时记录，即使没有，对自己工作列一个计划、做一下总结同样也是非常有好处的。这样的例子使我懂得要做好工作，首先要学会做一名有心人，懂得了善于总结也就学到了一种最行之有效的工作方法。
深入现场，工作能力得到提高
在随后的实际工作中，我来到车间跟着工人师傅学习，看到工人师傅按照设计图纸要求从每一个零件投料开始加工，他们严格按照国军标，按照工艺要求来生产制造出飞机上所需要的各种型号的产品，然后进行产品试验，每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续，产品各项性能指标达到工艺要求合格后同意出厂装机使用。这其中我对产品结构、原理有了一定的了解，对产品加工工艺、生产流程有了一定的掌握，同时也了解了一些现场管理经验。其实飞机的制造是依靠模线、样板制造出来的，尺寸的传递同样有许多也是依靠实物，可以说这里的许多知识都是我以前没有接触到的。在这里我学习了飞机研制应用系统工程，标准工艺质量监控，飞机制造业中的机械加工，飞机系统中的电气工程与自控系统等知识，并及时消化所学知识，由于飞机的产品制造过程较为复杂，我总是抓紧每一个难的的机会细心询问，求教。通过与师傅的交流与沟通，解决了我心中的疑惑，这种我在现场结合理论知识的学习方法起到了事半功倍的效果。亲自参与生产过程，参与产品验收大大提高了我今后走向工作岗位的能力。
高新技术的不断应用，丰富了自我的知识水平。
现代飞机的生产对科学技术的要求越来越高，新技术的不断创新并得以应用不仅提高了产品质量，更改善了产品性能。参观了技术中心，数控加工中心，试验室等一大批具有高新技术，现代化设备的厂房后，我对科技是第一生产力的观念有了更深刻的认识。这对于我今后走向工作岗位的大学生，同样需要掌握现代化制造工艺，设备制造等诸多学科知识，这就要求我不断学习充实自己，以适应现代化发展的要求做好充分的准备。
数控心得体会200字篇四
数控（Numerical Control）技术是一种通过计算机程序来控制工具或机床进行加工的先进技术。在现代工业中，数控技术已经广泛应用，并且对于提高生产效率和质量起着重要的作用。作为学习数控的一名学生，我不禁对这个前沿而又神秘的技术产生了浓厚的兴趣。通过一段时间的学习和实践，我逐渐领悟到了一些学习数控的心得体会。
第二段：打好基础知识
学习数控技术首先要打好基础知识，包括数学、机械、电子等多个学科的知识。数学是数控的基础，掌握好代数、几何、微积分等知识可以帮助我们更好地理解和应用数控技术。机械知识是了解数控机床的工作原理和结构，电子知识则是学习数控系统的组成和工作方式。只有打好基础知识，才能够更好地理解和应用数控技术。
第三段：实践掌握技能
学习数控技术不仅要理论学习，更要注重实践掌握。我参加了学校组织的数控实训课程，通过实际操作各种数控机床，熟悉了数控编程和操作流程。实践中遇到的各种问题和困难，也激发了我主动思考和解决问题的能力。在实践中，我发现，只有不断实践，多动手，才能真正掌握数控技术，培养自己的技能。
第四段：加强团队合作
学习数控技术并非仅靠个人努力，而是需要与团队合作。在实践中，我意识到与同学们的配合和协作至关重要。每台数控机床都需要多人操作和编程，只有通过团队的协作，才能实现良好的效果。在团队合作中，我学会了倾听和沟通，善于与他人合作，充分发挥每个人的优势。团队合作不仅为我带来了更多的学习机会，还培养了我的领导能力和责任心。
第五段：持之以恒 精益求精
学习数控技术需要持之以恒，精益求精。数控技术发展迅速，学习知识也需要不断跟进。我通过观看相关的学术讲座和学习资料，了解最新的数控技术和应用，不断提高自己的知识水平。同时，我也不断提高自己的技术水平，挑战更高难度的数控任务，不断突破自我，实现自身的进步和发展。
总结：
通过学习数控技术，我深刻体会到了数控技术的重要性和实用性。只有通过不断学习和实践，才能真正掌握数控技术，提高自己的技能水平。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的技术能力，为我国制造业的发展做出更大的贡献。
数控心得体会200字篇五
我是班上最晚出来工作的，我送走了一个又一个同学，到后来，我是孤孤单单走的。正因为如此，我找好了工作之后，就下定决心一定要好好做，不怕吃苦和困难。
上班第一天，我被安排到了一位老师傅的手下，主要跟他出去修车，第一天上班我就出了远差，那天师傅喝多了，在长江边一个石场里，我一个人拆装大型装载机传动轴上8个螺丝5个小时，累到近乎虚脱!晚上才弄好，那是在漆黑的江边洗完手回公司。
很现实，刚从学校出来，我连套筒怎么用的不会，这让我深深意识到：学的和会的不能划等号，而是大于号，我们没有任何优越感可以在经验面前显摆!
在售后的工作岗位上，我是以学徒的身份在做事，因为专业不是那么对口，几乎什么都要靠师傅教，自己看，自己学。从最基本的拆装螺丝，到更换机油，液压油，齿轮油，到更换零部件，到后来的帮师傅修变速箱，修发动机。售后所有的项目我都有经历过。经历这些，很多次汗水打湿过衣服，很多次油污浸透过衣服，也有很多次灰土迷了眼。
在售后学徒的岗位上，我学会了独立为设备做全套保养，也能独立更换刹车片，会更换发动机起动机等基础项目。在售后工作中，我虚心学习，做事从不挑三拣四，不管脏累，不管风雪。我总是告诫自己：你是刚入社会的菜鸟，凡是要多做点事，多吃点苦，少说点话!好好的做好，好好的学习，好好的工作!
在接近元旦时候，公司要召开年会，我被公司领导发现，做了公司年会的导演。主要负责年会文字写作和节目编排，还有背景音乐的制作和播放。舞台上的年会仅仅3个半小时，我却在舞台下准备了一个星期，写出的文字数易其稿，增删好几次，还有为了能做好背景音乐，我还自学了视频转音频，音频截取等相关知识。可以说我尽了我所能之力为年会付出了时间和精力，后来年会反响不错，我很开心!到最后才得知，上届年会是由公司出钱在外面找专业公司做的文字和节目编排，音乐制作的。可以想见，我的付出是给公司省下了实实在在的钞票!
擅长的不好做，好做的不擅长!体现自己的价值,就是在擅长时发挥好优势，在好做的时要静心做好!
新年后，我申请回到了路面事业部做销售。做销售我也不会，刚开始也是随着同事开车到处跑业务，相比之下，虽然不是那么辛苦了，但是人的压力大了很多。销售就是开单，要有业绩，除了自己业务知识不牢的硬伤外，公司没有任何培训也是客观原因之一。
当下，我正在努力改变这种看似平稳的不开单状态，自己整理相关资料，利用业余时间学习和思考销售!
销售，和我的数控技术专业或许是风牛马不相及，但我觉得，工程机械的销售和数控机床的操作还是有点联系的，一个是成品，一个是制造工具，这些还是能唤起我的专业共鸣的，好比出去修车时，我会知道哪些零件是铸铁做的，哪些又是钢材做的，那个螺丝是沉头螺丝，哪些是普通螺丝，看到了这些，我自然而然会想到热处理，机械加工，刀具，公差等相关专业知识。事实上，在销售的过程中，我也用到了自己学过的专业知识，好比装载机的油缸，液压系统，各种控制阀等液压知识，也涉及到变速箱的变速比和齿轮的关系。
销售技巧和数控技术的交叉点还存在于其原理上，牵强点的讲，销售就是卖东西，中间或许会存在很多的谈判和斗智斗勇，其实数控的操作也是如此，为了造出高标准的零件，就要求制作者熟知专业知识，做精心的编程，还要精确的对刀和操作机床，到最后才会出来好的零件。这两个不同事物的过程是雷同的，任何事看结果几乎没什么意思可言，重要的是过程，那是要我们学会如何去看去想去做的。
时间过的很快，很想念学校的生活，想念那段上学的美好时光，说着心里就在泛潮!
光阴易逝，不可碌碌无为，不可让时光逝去，到后来，徒留蹉跎!
未来很美，要有雄心壮志，要有勇气和能力，直向前，迎接辉煌!
数控心得体会200字篇六
随着科技的不断发展，数控机床已经逐渐成为了现代机械加工行业的重要设备之一。作为一名机械专业学生，我在大学期间也接触到了数控机床的学习，并且有了一些心得体会。在这篇文章中，我将结合自己的学习经验，分享几个关于数控机床学习的简短而又实用的心得。
第一，实践是学习数控机床的关键。数控机床不同于传统的机械设备，它需要通过编程和操作控制来完成加工任务。因此，单纯的理论知识是远远不够的。要想真正掌握数控机床的使用和调试，只有通过实际操作才能达到。在课堂上，我通过上机实践来熟悉不同型号的数控机床，并且进行了一些简单的加工操作。这样一来，我不仅可以直观地理解数控机床的工作原理，还能够提高我的动手操作能力。
第二，掌握编程技能是数控机床学习的重要一环。数控机床的编程是实现自动控制的关键。在学习过程中，我学会了使用G代码和M代码进行编程，这些代码可以指导数控机床进行各种加工动作。在编程的过程中，我需要结合加工工艺和机床性能来确定每个指令的参数。通过编程的实践，我不仅学会了如何正确地书写代码，还深入了解了不同指令的作用和使用方法。
第三，多做实验，多解决问题。数控机床的学习不可避免地会遇到各种问题和困难，例如机床的故障、编程的错误等等。面对这些问题，我采取了主动求解的态度。通过查找资料和请教老师，我不断积累了解决问题的经验。同时，我也参加了一些比赛和实验，增强了自己的动手操作能力和解决问题的能力。通过多做实验和多解决问题，我逐渐掌握了数控机床的调试和维修技能。
第四，注重团队合作。学习数控机床需要与他人密切合作。在课程中，我和同学们组成了一个小组，共同完成了一些编程和加工任务。通过团队合作，我们互相学习和交流，共同解决问题。在团队中，我不仅学会了更好地与他人沟通和合作，还能够有效地分工合作，提高工作效率。同时，我也认识到团队合作能够激发创新思维和解决问题的能力，这对于数控机床的学习非常重要。
第五，不断学习和追求进步。数控机床的技术在不断发展和更新，学习者也需要不断跟进和学习新知识。在学习过程中，我一直保持学习的积极性，不断更新自己的知识和技能。通过参加各种培训和学习活动，我不仅扩展了自己的专业领域，还学会了如何学习和学以致用。在未来的工作中，我将继续保持学习的热情，不断追求进步。
总之，学习数控机床是一项挑战性的任务，但只要有恒心和努力，就一定能够掌握这门技术。通过实践、掌握编程技能、多做实验、注重团队合作以及不断学习和追求进步，我相信自己能够在这个领域有所成就。这些心得体会不仅适用于学习数控机床，也能够帮助我们在其他领域取得成功。让我们一起努力，为实现更美好的未来而努力奋斗！
数控心得体会200字篇七
通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程。本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。
不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：
1、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。
思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。
我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。
很快，实习期已经过去了，我也正是的走上了岗位，走上了社会，但是这并不意味着学习的终结，为了能在今后能更好的生活工作，学习是必然的选择，不论将来工作还会有何变动，学习都会是自己变得更加有资本，而这学习已经不在是，老师系统性的灌输了，而是工作生活中吗，方方面面的积累，和自己主动地积极汲取。总的来说这次实习，自己的收获便是自己更加成熟了。
数控心得体会200字篇八
第一段：介绍学习数控的背景和目的（150字）
数控技术是现代制造业不可或缺的一项核心技术。作为一名学习数控专业的学生，我深知数控技术对于我未来的发展具有重要意义。为了能够掌握这门技术，我投入了大量精力和时间进行学习。通过了解和实践，我逐渐积累了一些关于学习数控的心得体会，希望可以与大家分享。
第二段：克服困难的毅力和耐心（250字）
学习数控的过程中，我遇到了各种各样的困难。比如搞不懂数控编程、操作不熟练等。然而，我始终没有放弃，相信这是我成为一名优秀数控工程师的必经之路。我主动请教老师和同学，翻阅参考书籍，不断试错和总结。在这个过程中，我明白了困难是成长的阶梯，只有持之以恒、不断努力，才能不断提升自己的能力。
第三段：学以致用的实践和实践的重要性（300字）
数控技术是一门理论与实践相结合的学科。单纯的理论学习无法使我们真正掌握数控技术。只有通过实践操作，才能对所学知识有更深刻的理解。因此，实践是学习数控的关键。在课堂上，我积极参与实践操作，尽可能多地练习。同时，我也主动与社会联系，争取到一些实习机会。从实践中，我能够更加准确地理解数控编程的流程和步骤，同时也更加了解数控技术在实际生产中的作用。通过实践，我提高了自己的操作技能和问题解决能力。
第四段：合作与交流的重要性（250字）
在学习数控的过程中，我深感合作与交流的重要性。数控技术是一门综合性较强的学科，需要多学科的知识和技能的支持。通过与同学的合作，我能够更好地理解和掌握数控知识。同时，通过与同行和师长的交流，我可以了解到更多实际应用案例，并借鉴他们的经验和教训。合作与交流帮助我拓宽了视野，增长了见识，也让我在学习中找到了更多的乐趣。
第五段：积极思考与不断学习的态度（250字）
学习数控是一个不断深化和拓展的过程。作为学生，我深知只有不断学习和积极思考，才能不断提高自己的能力。在学习数控的过程中，我经常思考如何将所学应用到实际解决问题中。同时，我也会定期关注新的数控技术和行业发展动态，及时充实自己的知识库。在这个过程中，我发现只有保持一颗年轻的心态，才能不断学习和进步。
总结：学习数控并不是一件容易的事情，但通过持之以恒、实践、合作与交流以及积极思考与不断学习的态度，我相信我会成为一名出色的数控工程师，并为现代制造业的发展做出贡献。
数控心得体会200字篇九
随着20xx年夏季的到来，我的大学三年时间即将结束，同时将近三个月的实习也临近尾声了。时间过得很快，相比起别人四年甚至更久的大学生活，我的三年略显匆匆了，不过正是这三年，我所得到的成长却是长足的，我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子，已经成长为一个对生活有了明确目标的人。顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。时间飞逝，转眼间离开学校顶岗实习已有几个月了。
这几个月来的实习，让我真真正感受到了理论和实践之间的距离，体会到了理论联系实践的真谛。实习中的所见所闻让我倍感自己的知识面还很窄很有限，需要更多的实践锻炼。通过实习，培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团结合作精神，提高了组织观念。
如果说，大学三年是心理成熟的发芽，开花期，那么这多个月来的实习便是定性成熟的结果期。
几个月来的实习，自己所接触的是真正的工作坏境，真正的社交坏境，与在学校在电视里所见到的截然不同，这里有的更为丰富，所以这里也是人际关系的学堂，人际关系的复杂远不是以前所能比拟的。当然，对于人际交往始终是要接触学习的，只有接触了才能真正的成长，善于交际也是我们每个即将毕业的学生所要奋斗的目标之一。
再长的路，一步步也能走完，再短的路，不迈开双脚也无法到达。相信自己以后一定能走好每步。
二、技术总结
(一)单位、产品介绍
我所实习的单位是广东翔泰精密机械有限公司,成立于7月，是山西华翔投资公司与广东顺德诚泰精密机械有限公司合资成立的新公司，于20正式投产使用。位于广东省佛山市顺德区大良五沙高新工业园，通讯发达，交通便捷，环境优雅。目前公司拥有管理和技术精英人才40余人及13000平方米的花园式厂房。目前公司拥有各类先进生产设备252台。其中：数控车床202台、数控铣床 4台、平面磨床8台、外圆无心磨床头8 台、数控内圆磨床4台、高效网带式连续热处理设备4台。精密检测设备5台：包括三座标测量仪、圆度仪、粗糙轮廓仪、硬度计、金相显微镜等。明年计划投资万元，新增5条生产线，新增80台设备。
日前我司是广东美芝、格力凌达、松下万宝、瑞智精密等大型公司的生产配套外协厂，目前已具备空调压缩机五大系列零部件产品的数控设备制造生产线;公司按照iso9002：标准模式运行，形成了严密的内部管理体制，实现了管理手段微机化。
根据公司五年规划发展要求，在五年内固定资产投入过亿，产品生产能力达到5000万件/年，销售收入达数亿元。
(二)岗位介绍
我的实习岗位是在制造部无心磨床，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。
无心磨床的基本工作原理是：无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床(见图)上，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。
在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：
(1)机床本身的几何精度要高(如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等)。
(2)进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高
(3)托架的刚性及稳定性要好
(4)整机要有较好的稳定性等等。
只有具备了以上这些条件，才能磨削出高精度的批量零件。
(三) 工作内容、收获 工作大纲是：
1.操作无心磨床 2.无心磨床的维护和保养 3.无心磨床的调试 4.无心磨床团队的管理 详细的内容是：
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，然后方可接通电源。
c.检查油箱油量是否符合标准，按润滑图表的要求注油润滑。 d.检查砂轮是否有裂纹，并用手扳动砂轮转动圈。
e.接通机床电源。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.首先启动润滑油泵，待指示灯亮后，方可启动砂轮，空车运转3-5分钟，在确认润滑、液压、冷却、机械、电气系统运行正常后，方可进行磨削加工。
c.砂轮快速进给时，要特别注意移动距离，防止砂轮与工件相撞。
d.砂轮修整器及导轮修整器的金刚石应锐利，修整时必须有充足的冷却液。 e.更换砂轮时，采用木棒敲击砂轮检查是否有裂纹声音;砂轮应进行静平衡，砂轮与夹盘间要紧固牢靠。砂轮(或导轮)与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫，夹紧时用力要均匀。
数控心得体会200字篇十
随着科技的不断发展，数控机床在工业制造领域的应用越来越广泛。作为机械专业学生，我在大学期间参加了数控机床的学习，通过学习和实践，我深刻体会到了数控机床的重要性和学习该技术的必要性。在学习过程中，我获得了许多宝贵的心得体会。下面我将围绕学习数控机床的方法、技巧和应用等方面，谈谈我个人的学习心得。
首先，学习数控机床需要系统的学习方法。数控机床是一门高级的技术，它涉及到机械、电子、计算机等多个学科的知识。因此，在学习数控机床的过程中，我们要采用系统的学习方法。首先，要建立起扎实的基础知识。机械、电子和计算机等方面的基础知识是学习数控机床的基石，只有掌握了这些基础知识，才能更好地理解和应用数控机床的原理和技术。其次，要重视实践和动手能力的培养。数控机床的学习需要通过实践来巩固理论知识，只有动手实验，才能更好地理解和掌握数控机床的操作和编程技巧。最后，要不断学习和实践。数控机床这门技术是一个不断更新的领域，要跟上时代的步伐，就必须不断学习和实践，及时掌握新的技术和方法，才能满足工业制造的需求。
其次，学习数控机床需要注重技巧的掌握。在实际的数控机床操作中，有很多控制和编程的技巧需要我们掌握。首先，要熟悉和掌握数控机床的基本操作。例如，要了解数控机床的开启和关闭过程、刀具的更换和校准方法、工件装夹和定位的技巧等。其次，要掌握好编程技巧。数控机床的编程是整个加工过程的核心部分，要编写出高效、准确的程序，就必须掌握好编程技巧。例如，要合理安排刀具的运动路径，避免刀具碰撞和工件变形等问题。最后，要善于借鉴和总结经验。通过与他人的交流和同行的经验总结，可以学到很多实用的技巧和方法，提高自己的操作和编程水平。
再次，学习数控机床需要灵活的应用能力。数控机床的应用是多种多样的，不同的工件和加工要求需要采用不同的机床和技术。所以，我们在学习数控机床的过程中，要注重培养灵活的应用能力。首先，要了解不同种类的数控机床和其适用范围。例如，数控车床适合加工圆柱面和圆锥面等工件，而数控铣床适合加工各种平面和曲面等工件。其次，要熟悉不同的加工工艺和工艺参数。例如，铣削加工和车削加工需要根据工件的不同特点和要求，选择合适的切削速度、进给量和切削深度等参数。最后，要善于分析和解决问题。加工过程中常常会出现各种各样的问题，我们要善于分析和解决这些问题，保证加工质量和效率。
最后，学习数控机床需要团队合作和实践能力。在实际的工业制造中，数控机床往往是一个团队合作的环节，需要与其他成员共同协作，完成加工任务。因此，在学习数控机床的过程中，我们要注重培养团队合作和实践能力。首先，要学会与他人合作。数控机床的操作和编程往往需要多个人协同完成，我们要学会与他人沟通和合作，保证工作的顺利进行。其次，要注重实践和动手能力的培养。通过实践和动手操作，我们能够更好地理解和掌握数控机床的技术和方法。最后，要注重团队意识和责任心的培养。数控机床工作中的每个环节都需要我们尽职尽责，才能确保加工任务的顺利进行。
总之，学习数控机床是一项复杂而有挑战性的任务。通过系统的学习方法、灵活的技巧应用、团队合作和实践能力的培养，我们可以更好地掌握和运用数控机床的技术和方法，为工业制造做出贡献。希望未来的数控机床学习者能够从我的经验中受到启发，更好地学习和应用这门重要的技术。