2023年现场改善心得体会 精益改善心得体会(大全5篇)

学习中的快乐，产生于对学习内容的兴趣和深入。世上所有的人都是喜欢学习的，只是学习的方法和内容不同而已。心得体会是我们对于所经历的事件、经验和教训的总结和反思。下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

现场改善心得体会篇一

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

1、 用数据、kpi去管理车间

在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rh spo会议时，halo 同事讲到我们spo的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施kpi后，那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

2、 连续流生产效率提高

从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清楚，责任也到人;

生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。

3、用流程、制度去规范生产

执法必严，违法必究”。

现场改善心得体会篇二

某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的`取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容；今天做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的；订单都是要装柜当天才完成；现在车间实行kpi考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成情况；昨天开rh spo会议时，halo 同事讲到我们spo的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜；这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由kpi去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施kpi后，那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清楚，责任也到人；

8月份计划完成率是%，10月份计划完成率是%，有三个车间的达成率在95%以上；

生产周期从8月的13天缩短到现在的天。

在推行精益生产过程中，我们制订了许多流程和制度，例如：“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等；这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做，出现问题如何处理； “有法可依，有法必依，执法必严，违法必究”。

现场改善心得体会篇三

人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论，这个理论对当今中国的管理者来说，一定不会陌生。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板，其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力，表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时，人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义，我们可以看出，上至董事长、下到每一位普通员工，在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是，在企业的实际工作中，由于管理者的错误理解，或者不正确的引导，员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现，又变成了一项被动的任务，太可惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为，所谓自己，就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如，这些生命体验我们是被动参与的，或者说是别人意志的结果，那么我们会感觉，我们没有在做自己。相反，假若这些生命体验我们是主动参与的，是我们自己选择的结果，那么不管生命体验是快乐或忧伤，我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到：我在做自己。

企业员工在达成组织目标，获得收入的同时，另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力，准确地理解，这个能力应该叫个人竞争力，它是个人独特的个性知识经验的组合。

那么，企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;

3、不要接受借口、要敢于否定现状;

4、不要力求完美，50分也好，立即实施;

5、错了，马上改善;

6、先从不花钱的改善做起;

7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;

8、追求根源，反复问五次为什么;

9、十个人的智慧比一个人的智慧高明，所以通过团队合作去实现目标;

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则，或者改善十大戒律，它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国，至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理，30年后，无论是制造业还是服务业，不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后，不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工，再也无法在优秀的企业里找到工作。所以，无论管理者还是员工，精益改善一方面是为了实现组织的目标，另一方面，更重要的是为了提升个人的竞争力。

精益改善，让我们做自己!

现场改善心得体会篇四

在集团的号召和带领下，xxx公司xx项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司，精益管理包括两个要素：“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量；“益”即为多产出经济效益，实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程，各个环节同样也存在不同程度的浪费：重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善，并形成新的流程和制度，这将大大减少时间、人力、金钱的成本，此为“精”；成本的降低将带来利润的增加，此为“益”。

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先，积极开展对员工的精益管理培训，与兄弟公司开展各项对标学习，并在各部门内部成立精益管理工作小组，收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次，启动公司员工“快速改善”提案的落实，做到月人均1条，将“快速改善”工作常态化，落实到员工个人身上，每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后，对以上收集到的的信息进行整理和分析，将普遍存在的，收效甚好的改善方案一一罗列，编写入新的流程，制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程，在这个过程中，全员积极热情地参与其中，把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致，这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

现场改善心得体会篇五

平时自己只知道整天瞎忙，不注重学习，自己也想把工作做好，但不知如何去做，通过这几天的培训学习，让我学习到了很多东西，讲课的老师从理论的深度与亲生的实践相结合，从学校管理、课堂教学，校本教研，信息化教学等方面的阐述，使自己受益匪浅，收获很大，下面就从我的学习和认识谈几点心得体会与大家共勉。

学校管理的要素有三个方面；人、财、物，管人是管理的主体核心，是各要素中居于首位的因素。财是办学的基本支持力量，是完成教育教学任务的重要基础，钱一定要花在真正需要的地方，物是办学实施基础，是实现学校工作目标的重要物质保障。校长要管理好学校首要稳定人心，规范办学行为，管理上要讲求艺术，调动员工的积极性，让员工树立校荣我荣，校衰我耻的思想，为教师搭建展示才华的舞台，实现教师的人生价值。

要想提高教学质量，关键是要提高课堂教学的效率，要解决过去课堂教学中存在的问题，比如重知识轻创新，重结果轻过程，重形式轻效果，重教法轻学法，在课堂上要有平等和谐的氛围，注重培养学生的情感态度，把课上成充实的课、丰实的课、平实的课、真实的课。

校本研训应成为学校日常工作的一个重要组成部分，因此学校建立校本研训的奖励制度，建立评价监督机构，从组织型，自主型两个模式进行校本研训，集体学习理论，集体备课、评课，相互学习，相互交流，共同提高，也自主学习、自己反思，写心得体会，要通过教研活动，研究小问题真现象，要让教师写教育叙事、写日记教育教学真实的事情，提倡教师终身阅读，努力长舌书香校园。

因为信息化教学可以促进教师的发展，促进学生的发展，促进学校的发展，所以校长要增强教师的信息素质，让教师在其它学科中有效地融入信息技术，学校要不断充实资源库，调动教师应用信息技术的稳定性，让每位教师都能熟练应用多媒体，让学生愉快地学习，教师幸福的教学。

我想随着社会进步和发展，教育将会对校长提出更高的要求，会有更多的问题摆在我们面前，需要我们去解决，我们想，只有不断的学习，不断反思，不断实践与创新，才能胜任历史赋予我们的责任。