机械加工小结(优质5篇)

人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？接下来小编就给大家介绍一下优秀的范文该怎么写，我们一起来看一看吧。

机械加工小结篇一

来了公司将近一年了，在2019年的工作中我了解很多的机械方面的知识，提高了机械加工方面的认识，加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料，还学到了很多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸，这是在学校里学不到的，更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器，更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来，更好的充实了自己，为以后再告诉的工作做好基础。

从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的，所以更激起我对工作的认真，第一天来到我们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的，认识了在机械加工中要用到的设备像铣床，磨床和车床。随后就在品检部门工作了，在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性，更了解了我们在工作过程中要注意的安全事项和需要注意的项目，随后师傅们就介绍了图纸给我认识，一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简单的cad图纸了，而是真正的精密零件加工图，在慢慢的认识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解，了解了一个零件的加工程序，更对零件材料的认识，认识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理，在品检的工作使我认识了很多很多知识，基本认识我们厂的工作流程，在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。

来到品检部我深深的认识了零件的精密性，从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂，都能测量，但我觉得只是认识是不够的，我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的，所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车，铣磨还有线割，看起来是很难，但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作，我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去，能够在我们公司也能有所作为。

在公司我看到了一些问题点：一 我们的员工对安全有时还是有松懈的，经常对产缺乏保护，对机器保护还不是做得很好，没有很好的执行我们公司的5s观念。二 我们公司的技术员工对我们的工艺卡没有填好自己的自检记录以致让品检浪费了很多的时间。三 我们应对新进来的员工进行培训，他们对我们公司的测量仪器很不了解，以致他们在测量的时候不能够很好的自检。也不能够保证好产品的质量。四 我们公司的员工没有很好的执行好上层的指导。

最后对iso的认识，在公司我初步的接触了iso，对iso有了进一步的了解，觉得iso质量管理是非常的重要，iso能帮助我们在公司的管理方面更能层次化，对我们的产品也能有保证，如果我们继续对iso管理的理论加以培训到每一个员工，那么我们不紧实能够保证我们的产品质量，还能更好的提高产品质量。

在我们公司，我们已经建立了一套自己的iso管理，但是很多员工都对iso还是很陌生，那就是说我们的员工对iso是什么还缺乏了解，我觉得我们要经常的培训我们的员工对iso的了解，让他们认识iso对我们的公司的产品质量是有保证的，那样既加强了员工对iso的认识也能够更好的保证我们公司的产品质量。那样更能使我们公司的生产体系更完善。

最后的总结：来了公司x个多月的感受就是纸上的得来的终觉浅，我深深的感觉到自己学的知识和实际运用的知识是匮乏的，接触到了时间的知识才知道自己知道是那么的少，才真正的领悟到了学无止境的含义了。所以自己以后要学的东西还很，多学习他们好的工作习惯经验和他们的知识，那也是我们必须的充实自己的要求。

机械加工小结篇二

[摘 要]本文从精密加工技术的基础层面上，对精密加工的技术和方法特点做出了研究和对问题的探讨，根据加工和测量之间的两种相互之间的关系，在精密加工技术的手段上面，着重说明了精密测量技术的发展，尤其是对常见的微纳米测量仪器做出了简要的说明，同时，也根据精密加工技术和精密测量技术在发展中遇到的常见问题，归纳总结了相关的技术解决办法[1]。

[关键词]精密加工；精密测量；技术研讨

一、前言

精密加工和精密测量技术，是代表着先进制造业高层次的发展阶段，是先进技术领域的重要组成部分，它是实现大型复杂技术系统走向简单便捷化操作的重要手段。尤其是当前各种先进科学技术不断的得到发展，各种新的技术在精密技术方面得到了广泛的运用，使得精密加工技术得到了空前的发展，在生产生活等多个方面发挥了重要作用。当前、精密加工技术和微纳米工程代表着科学技术的最前方，同时也是未来科学发展的重要基础保障。精密技工测量技术在当前的科学领域还没有一个明确的概念，只是在一个特定的领域得以运用和发展，在随着技术水平的不断发展，相关精密技术研究的不断进步，精密加工和精密测量技术会体现出不同的含义。

二、精密加工技术的概念和范围

通过过去几十年的技术发展结果来看，精密加工技术一直伴随着每一次重大科技成果得到突破，人类取得的相关技术成绩，都或多或少的与精密技术相关联。可以说精密加工测量技术是支持科学技术不断向前的力量。

从机械加工误差的角度来说，通常划分为简要加工、精密加工和超精密加工几中类型。然而随着科学技术的不断发展，这种划分的类型的界限也在不断的发生变化，在过去看来是遥不可及的精密加工，随着技术的提高，对现在来说是变得比较普通的加工技术。所以说在一定的技术层面上，划分种类是相对而言的，往往具体的数值上是没有固定的界限。

目前，众多的机械加工行业在不断的开发新技术，目的就是要把加工的误差减小到最低限度，从而降低了产品的制造成本，提高了产品的质量和性能，在使用过程当中具有更高层次的稳定性和可靠性。

1、精密加工技术的范畴

从目前工厂加工误差来看，多数发达国家工厂的加工误差能够比较稳定的掌握在1？m左右的限度，在此基础上面，如果加工误差增大，相应的加工表面的粗糙程度也就越大，反之，加工误差越小，其所体现出来的粗糙程度也越小。从精密加工的范畴来说，精密加工技术包括微细加工、超微细加工，光整加工和精整加工等加工技术[2]。

微细加工技术，是指制造比较细微尺寸零件的加工技术，从字面意思上不难理解，超细微加工技术是制造加工超微小的尺寸的部件。这些微小的加工部件主要是运用于集成电路。这些部件的大小一般用尺寸的绝对值来表示。

光整加工主要是偏向于加工表面的光滑度，减小粗糙系数。光整加工不是特别的注重加工误差，其经常采用的是研磨、超精加工和无屑加工等加工办法，从另一个方面来说，光整加工在最大限度减小加工表面粗糙程度的同时，也一定程度的减小了加工误差。精整加工的出现是在最近几年被提出来的，主要的加工目标是，提高加工表面的光滑度和增强加工表面层的力学性质，同时也要降低加工误差，以此来弥补光整加工的不足之处。

精密加工的方法和特点。依据加工的步骤和特点，精密加工包括去除加工、结合加工和变形加工三个部分。去除加工是在加工的原件上面切除一部分材料，来达到所需材料的大小，经常用到的办法是电解加工，砂带磨削、布伦抛光等技术方法，砂带磨削主要是用带有磨削材料的纱布，对加工材料进行打磨加工，这种加工方式比较简单便捷，而且加工质量好，使用的范围也比较广泛，加工缺点是比较费时费力。精密磨削加工主要是依靠机床和相关的金刚石刀具，进行对加工材料的切割，。此种加工技术可以把误差降低到最小的数值，但是在加工过程当中，加工原件经过高温的切割和打磨，加工材质会发生变化，在加工完成使用当中，材质会有一定的缺陷。

结合加工是将几种不同材质的的材料加工在一起，一般分为附着、注入和拼接三种形式，附着加工是将一种材料附加在另一种材料上面，主要的方法是镀，注入加工是在加工原件上面注入某些与原件不相同的其他材质，使之一起相互融合，成为一种新的物质。

三、从精密加工的水平展望精密测量技术的前景

随着科学技术水平的不断发展，加工水平的精确数值也在不断的提高，普通机械的加工误差由厘米向毫米发展，精密加工更是精确到了纳米层面，制作业这个大的加工系统也引领了精密加工仪器的发展，对精密测量仪器的要求也越来越高，因为精密加工的数值依然是依靠精密测量仪器来检验加工误差。

目前精密测量技术是一门包含光学。电子技术、影音图像等一体的综合性科学技术，它和精密加工技术相辅相成，精密测量技术为精密加工技术提供数据和检测的手段，保证了加工数据的正确性，另一方面来说，精密加工技术也促使了精密测量仪器的发展，当精密加工的数据要求越来越精整，越来越详细的时候，这就为精密测量仪器的发展提出了更高层次的要求[3]。

四、结束语

从精密加工目前的状况进行分析，精密加工技术要不断的研究和加强，要把科研机构和工厂结合起来，针对工业发展过程中的问题和现实的实际需要，一方面要加强精密加工技术的研究，另一方面要加强技术创新性研究，进一步加强该技术的跨越式发展。同时，精密加工技术也要和市场的发展相匹配，要针对市场的 不同需求进项相关技术的转变，把精密加工技术应用于更加广泛的领域当中。当前，我国机械测量技术和精确加工相关方面的技术还很薄弱，尤其是精密检测仪器方面，自主研发的技术还不完善，在竞争当中仍然处于劣势。精密测量一起的开发和生产是一项高投入，见效慢的研究型技术项目，需要社会各研究领域通力合作，逐步解决好现实中面临的实际问题，不断加以技术的创新和引进外国先进经验。相信我国在精密技术方面一定会取得突破性的发展。

参考文献

机械加工小结篇三

摘 要：本文主要介绍的就是超精密机械加工技术和其发展的动向，研究超精密机械的研究原理，研究机械的发展现状，了解目前超精密机械的管理制度和管理措施上存在的问题，研究在超精密机械在进行加工制作的过程中影响其质量的因素，对影响机械制作质量的因素进行简单的介绍分析，加强对机械的管理和提高其质量，保证机械的应用寿命，使得超精密机械在应用的过程中提高工作的效率，提高经济的效益。

关键词：超精密；机械加工；技术发展；动向；研究分析

doi：

1 前言

随着我国经济建设发展速度的不断加快，我国的综合国力已经成功的跻身于国际的前沿，所以加强我国的经济建设的管理成为我国最重要的任务，必须保证我国的经济市场可以在激烈的竞争中得到生存，现在我们的行业种类越来越多，对于机械的应用越来越广泛，所以保证机械制作的精密度就可以保证工程的质量，得到人们的信赖，促进我国经济建设的进步与发展，如今我国的超精密机械已经取得了初步的成绩，所以继续研究发展超精密机械，保证产品的质量使人们得到满足是急需解决的问题。

2 超精密机械的介绍

超精密机械的加工技术非常的复杂，需要经过的步骤非常的多，并且机械的制作材料非常的小，超精密机械加工就是以形状精度为数百纳米甚至数百微米，表面的粗糙组的范围以在数百纳米以内为标准的机械，可以看出加工的过程必须非常的小心，在加工的过程中还要进行切削、磨削等多种加工的技术，然后将工具复制到其他的工件上的方法，超精密机械的加工过程以及加工技术的应用必须要时刻的注意，如果一不小心就会降低制作的质量，影响到机械的应用，降低产品的质量，不利于产品满足顾客的需求，就影响经济市场的发展，当前的超精密机械已经发展了40多年，在某些方面取得了较好的成绩，但是在其加工技术方面还是存在许多的漏洞，不能促进超精密机械的广泛应用。超精密机械的加工技术与现在的计算机、能源技术等等都有较为紧密的联系，超精密机械的加工技术在近些年来正在逐渐的发展，因为其发展的过程非常的缓慢，所以不能适应我国经济发展的速度，所以现在必须要采取正确的措施进行加工技术的升级，推动超精密机械的大规模发展和应用，使其适应我国经济的发展速度。

3 超精密机械加工技术的分析

切削加工技术

超精密机械在加工的过程中，最重要的环节就是切削加工，为了保证机械的精密和质量，所以需要对其进行一些列的切削，在切削的过程中，工作人员必须全部投入大量的耐心，为了确保以上方面在什么样的范围内才不会对切削的质量造成较大的影响，国际上很多伟大的科学家都进行了详细的实验，不断的实验，不断的探求最合适的数据，经过了许多次的数据探究，他们才将最好的切削环境温度、切削的形态、切削的锋刃度等等影响因素成功的确定下来，有效的控制了切削加工技术的使用，提高了成品的质量。

磨削加工技术

磨削的加工技术就是对产品进行磨光和抛光，但是许多材料因为自身具有较大的脆弱性，在进行磨削的过程中非常容易断裂，这是一种非常不利于经济发展的现象，为了保证在适用的产品上使用磨削加工技术的时候提高产品的质量，最重要的操作方法就是要提高机床的刚度，还有就是机床的高度运转的精度，保证磨削的刃非常的锋利，确保高度整齐一致，这样才能有效的控制产品加工的质量，防止较多的产品在加工过程中出现损伤，不利于产品生产效率的提高。

还需要一提的就是在进行产品的磨削加工过程中，伴随着的就是对产品进行研磨，但是产品在研磨的时候因为整个产品的形状问题不能有效的保证研磨的成功率，导致产品的研磨失败，需要重复的进行产品的切削过程，造成了工期的延长，为了提高产品的质量，但是不能提高产品的效率，这也是存在的一个重要的问题，所以在进行产品的研磨阶段需要根据产品给进的速度和停留的时间进行仔细的估算，对产品研磨阶段进行高效的管理和控制，保证整个过程的成功率。

加工技术所包含的内容

加工技术在应用的过程中出了使用传统的加工机理，还有非传统的加工方式，并且这种方法已经得到了广泛的应用，具有很好的应用价值，被加工的材料在加工性能上具有非常严格的要求，应该制定均匀，保持性能稳定，不要具有缺陷，还有就是加工设备的问题，加工设备一定要具有较高的稳定性和刚度，并且能够自动化，光、静电等等，一定要保证工作环境的标准，提高产品质量额成功率。

4 超精密机械加工技术的发展动向

机械制造就是在提高精度和提高成产率两个方面成功发展起来的，并且在不断的发展过程中取得了重要的成绩，并且越来越被重视，在不断的发展中，机械已经从高精密向着超精密的方向不断的发展，已经成为我国经济发展的重要手段之一。首先就是具有很高的材料切除率，具有很高的经济性，还有就是超精密机械的加工应用非常的广泛，所以我们可以对超精密机械加工进行预测，在未来的几十年里，超精密机械制造业一定稳定快速的向着高精密、高技术水平的方向发展，并且在以后的经济市场上占有非常重要的地位，成为以后经济市场在竞争中取胜的关键因素，现在的超精密机械加工虽然还存在着较多的问题，但是已经针对存在的问题进行了明确的分析，只要能够成功的解决存在的这些问题，我们一定可以提高产品在加工过程中的质量和生产的效率，使产品具有更高的稳定性和可靠性，所以说未来的超精密机械加工技术一定能够被广泛的应用于各个行业当中，促进我国经济事业的迅猛发展，为我国的发展带来更多的机遇。

5 结束语

通过本文的介绍，我们已经知道了现在的超精密机械具有很高的地位，是在竞争中能够取得胜利的关键，所以其加工技术的研发对我国的经济具有很高的价值，就现在的发展状况来说，未来的加工技术具有很高的发展前景，能够被广泛的应用于我国的各个领域。

参考文献：

[1]郭圣文.知识经济时代发展我国制造业的关键[j].机械设计与制造工程，2013.

[2]王迎春.基于非接触式热压印技术的微透镜阵列制作[j].机电工程，2013（11）.

机械加工小结篇四

尊敬的各位领导、老师，亲爱的同事们：

大家好！

我是后勤服务公司公寓管理中心维修员王强，我主要负责一、三、五、四个公寓的日常维修项目。由于作为一名维修工人特殊的工作性质，工具包随时都扛在肩头，也恰恰因为如此，只要有紧急维修项目，我坚持随叫随到，并且模范地遵守公司和中心的各项规章制度，服从上级分配，不折不扣、保质保量完成每一项任务。

这份工作每天大事小情不断，维修工作更是频繁琐碎，且又脏又累，就是在这样的条件下，我每天坚持工作务实、能打善拼，只要公寓有需要打电话，一个电话立即到。在我校从事维修工作已经多年，我始终将自己定位在一名为师生服务的普通服务人，十年如一日从不叫苦嫌脏，默默无闻的工作在物业服务一线，在一个最为平凡的岗位上奉献着自己的光和热。

一、严于律己，勤于学习

身在大学校园，虽然不是以学生的身份，而是作为一名普通的服务人员，但是再这样的文化氛围里，我也坚持遵守公司和中心的各项规章制度，服从上级安排，勤奋学习，钻研维修技术知识。努力让自己的维修技术更加纯熟，不断培养自己的大局意识、责任意识和敬业精神，认真履行岗位职责，以饱满的工作热情和无私奉献精神，完成好本职工作。

机械加工小结篇五

自2019年x月进入社会实习至今，这一年多的时间里我学到了很多，不管是与人相处的道理还是工作技能，在这里我总结下我的经验。

首先是心态，套用名人的一句话 “态度决定一切”，在工作中，有了正确积极的态度，才能应对工作中不断出现的各种问题。我对工作的态度就是选择自己热爱的，这样才能一直坚持下去。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。对于我来说，每绘制一张图纸都是我对于工作的热爱，只有懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。

其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。对于当初刚踏入工作的我来说一切都需要学习，在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，对于这些设备图纸看起来都是困难的，更别说设计了。只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在工作一段时间后，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解，并且能完成师傅安排的一些简单的设备设计。在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了autocad制图方面的有关知识，使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年多的工作，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。

当然这期间我也存在很多不足之处。如缺乏创新精神，不能积极主动的发挥自己的能力，而是被动消极的适应工作需要，有时贪图快捷方便有问题不会自己主动解决而是先找师傅帮忙，过于依赖前辈的经验，这些都是需要我慢慢改正的。在设计制图方面难免会出错，但是有些错误的代价也是惨重的，所以需要我在工作中认真负责，不能将就一些图纸。

经过一年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年多的学习，我深刻认识到：做设计制图细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

总之，无论从技术上，还是从管理上，我都有了很大的提高。今后，我会在此基础上，刻苦钻研，再接再厉，使自己的工作水平更上一层楼，为公司的发展尽上一份力。