2023年工厂车间年度工作总结(大全5篇)

小编: 翰墨

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,因此,让我们写一份总结吧。那么,我们该怎么写总结呢?以下我给大家整理了一些优质的总结范文,希望对大家能够有所帮助。

工厂车间年度工作总结篇一

大家好,我是生产车间主任—,下头请允许我在此向大家对我的工作做一个简单的总结。不足之处,还请各位领导多多指教。

产量从年初日入库量不到——支,到3月份日产量突破1—支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在—、—的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。

1、新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。

2、工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!

自—年年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致202x年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。

由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:

1、主要原材料

车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。

2、主要辅材料

对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省—余万元。

新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。

在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的'持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。

提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!

如果说202x年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!

新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升……下一步车间应遵循以下管理制度:

一、深入进行质量第一的思想教育,发动员工开展:生产技能大比拼的活动,树立榜样,推广先进!

二、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。

三、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。

四、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。

五、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。

六、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。

接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

工厂车间年度工作总结篇二

时光荏苒,转眼间20xx年的生产工作已接近尾声。我自20xx年7月份进入沃尔特以来,在公司领导和同事们的关怀与支持下,从一名离心操作工一步步走到现在的工作岗位。在这17个月的时间里,我深切感受到了沃尔特的不断发展与壮大。在我入厂时,三单体车间刚开始投第一批料,至今我们投料总批次已经达到了1400批,这不单纯是一个数字的增长,在1400的背后,凝聚了沃尔特人的心血与汗水。

20xx年,我主要负责车间工艺管理及生产安全两方面的工作。在担任带班副主任期间,充分发挥出了工人的积极性与工作热情,将7月份月度劳动竞赛的优势扩大到24吨之多,更是与大家一起,在8月份创下了月产三单体348吨的高产纪录。8个月的带班经验,让我对三单体生产有了更加深入的了解,奠定了良好的工艺管理基础,也让我在车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入点。现在,我将本年度个人工作情况汇报如下:

一、生产安全方面:

牢固树立“安全第一”的主导思想,坚持事先策划。坚持“安全无小事”的指导方针,履行自身工作职责,严格对生产及检修方案进行预审,注重细节,确保工艺设备的安全稳定运行,确保无人身伤害事故的发生,狠抓员工操作规范,坚持安全意识灌输,坚持“四不伤害”原则,随时随地对员工进行安全知识教育,使新老员工在人身安全与设备安全方面的认知程度都有了长足的进步。

二、工艺管理方面:

通过公司领导的悉心指导与工作总结,我制定出了“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的工作方针,以全面提升车间各个工序操作质量为目标,本着“狠、严、细”的工作原则,在工艺参数执行、中控质量标准、员工业务培训等方面坚持不懈,开拓创新,大胆管理,逐步完善工艺考核制度,使车间工艺操作质量有了显著提高,尤其在中控指标控制方面,合格率提升了接近30个百分点。本年度工艺管理工作主要围绕以下方面展开:

1、在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的工作理念,狠抓“质量意识”这根弦,并且在车间班子的支持与帮助下,将产品质量考核纳入车间绩效考核体系,全面提升了员工的质量意识。

2、狠抓规范操作。规范操作是保证生产质量的技术基础,我们密切配合公司制定的员工培训计划,同时开展了在实际生产过程中的帮教,使新老员工在操作技术规范上进行着持续的提高。

3、狠抓工艺指标。工艺指标不仅体现三单体行业的标准,同时也是客户对我们的要求。针对9月份以来产品质量出现的问题,我们将重点转变为确保每一道工序工艺指标达标,并且将会一以贯之,永不放松,以保证产品质量的持续稳定性。

4、严抓过程质量监控。与工艺指标管理要求一样,产品质量的优劣主要在于过程管控的严格度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,密切配合化验室工作,严防死守,取得了良好的效果。

5、从细节出发,实行精细化过程管理。每一项工作,都坚持落到细节,严格工艺考核制度,使每一项工艺参数做好、做实、做细,坚持交接班细化、操作记录表细化。在20xx年的工作过程中,我所存在的不足之处还是非常明显的。具体可以总结为以下四条:

1、管理不到位;

2、经常因为工作忙乱而不按照程序处理事务,留下安全隐患;

3、工作缺乏落实与反馈,时紧时松,时好时坏;

4、精细化管理仍然做得不够“细”。20xx年12月4日,公司委任我主持三单体车间日常工作,身上的责任更加重大。同时,随着气温的下降,生产工作的难度也随之加大,前期的工作方式方法已经不足以应对新的挑战。

因此,在综合本年度工作的不足之处,新年度的工作思路将做以下调整:

1、以最基本的杜绝跑冒滴漏作为起点,实施精细化管理,并从中不断总结经验教训,尽快提高精细化管理质量。

2、扩大安全与工艺管理队伍,将班组长纳入新的管理体系,明确其工作职责,划分安全管理范围,对消防器材、急救箱等安防设施采取责任到人并严格交接班的管理模式。同时,加大外围施工队伍安全管理力度,强化“属地管理”理念,在最大限度上消除各种安全隐患,确保车间生产安全有序运行。

3、制定新的考核制度,将安全、产量、质量、收率、成本、现场管理等各方面的分工与考核进一步细化,杜绝工艺操作事故与安全事故的发生。

4、优化工作程序,建立简洁高效的工作模式。所有工作安排与临时任务下达均以书面形式体现,抓落实、抓反馈,所有管理人员要建立备忘录,先急后缓,逐一解决问题,以形成良好的传统,并不断延续。同时,加大与兄弟部门以及上级部门沟通协调力度,杜绝信息慢缺的现象出现,消除工作中的被动,确保车间生产工作的顺畅。

5、建立健全即时激励机制。对车间日常工作中的优秀事迹和优秀个人以及违规违纪现象,做到当日通报甚至立即通报,以达到各种奖罚措施不仅是经济上的体现,更是思想上和荣誉感的体现。

6、不断强化班组建设。利用任何机会向员工灌输以人为本,团结、互助、有爱的思想意识,逐步加强班组凝聚力,让大家齐心协力,为了共同的利益目标去奋斗。“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”!

20xx年的辉煌与辛酸已经成为过去,我们需要做的是不断展望未来。我相信,只要我们团结一致,一心扑在工作上,诚恳做人,扎实做事,恪尽职守,以强烈的事业心与责任感去迎接和克服困难,我们的各项工作就会有持续的进步,也一定会为沃尔特的腾飞不断做出新的贡献。

工厂车间年度工作总结篇三

化工厂是从事化学工业的工厂。化工厂多依水而建,往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。面是本站小编整理的一些关于化工厂车间年度工作总结,供您参考。

一、在生产节能改造上下功夫

1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的最佳点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础,

5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。

6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。

二、为扩大在生产,新建小项目4个

1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。

2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。

3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。

据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。

4、新建了一套厂房,

三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品。

1、在污水中成功地回收了30%液碱,

2、在污水中成功地回收了大盐。

3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。

4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。

四、在安全改造上下功夫,

1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。

2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。

3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。

4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。

五、做到减员增效。

1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。

2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。

3、最终实现公司增加效益。

六、工作指导思想和工作计划

以人为本,科学发展。

人要远虑,避免近忧。

有章必询,不择不扣。

教育员工做好最简单,最平凡的本职工作,才是最佳的工作宗旨。

最终实现公司效益和员工收入同步增长。

2020xx年初我们制定了全年生产:20xx吨、:3000吨的生产目标,但由于20xx年我车间装置只开车运行了8个月,同时3月份工段又改为生产、所以全年只生产*1720吨,距离目标产量相差280吨,全年共生产*3950吨,超出目标产量950吨。吨产品原材料消耗同比上年节约133.9元,能耗成本比上年同期降低56.04元;吨产品原材料消耗同比上年节约135.26元,能耗成本比上年同期降低67.26元。

今年1月,我车间热油炉因导热油使用时间过长,导致凝固点降低,造成了热油炉加热管烧毁的非计划停车事故,我们在全力恢复生产的同时,认真查找发生事故的具体原因。在厂领导和各科室的大力支持与帮助下,重新定做了加热管,使我们在最短时间内恢复了正常生产。

在今年3月份,我车间按照工厂要求将工段改为生产,我带领车间干部员工精心组织筹划,仅用7天时间就完成了工段的停车、清洗、置换和开车工作,顺利生产出合格的产品,成为**车间历年来改产工作质量最好,速度最快的一次。

在今年9月份装置开车过程中,我们遇到了前所未有的困难,一方面装置人员少、工作量大,成为这次开车的主要困难。另一方面车间设备管线、仪器仪表老化、腐蚀严重,年久失修,经常发生管线泄漏、仪表失灵等问题。为了确保装置能够一次开车成功,我们针对装置实际情况制定开车计划及措施,周密策划、精心安排。为了能够及时掌握生产进度,及时处理开车过程中出现的问题,我同车间李华忠副主任以及职能人员,连续在车间工作六天六夜,终于确保我车间两个工段一次开车成功。

在今年10月初,我车间装置运转出现异常,催化剂配制釜的出料管线频繁的出现堵管现象,我带领职能人员一方面分析发生堵管的原因,一方面组织人员进行疏通管线,由于物料温度很高,苯胺和邻甲苯胺蒸汽致使多人发生中毒现象,在车间上下共同努力下,没有因为堵管而影响生产进度。通过车间干部员工认真分析和试验,终于发现是原料铝粉质量原因导致频繁堵管,更换铝粉后,生产于10月12日恢复正常。

在生产工作中,我充分的调动了生产技术骨干及员工积极性,深入开展”六查六整顿”工作,在工艺、文明生产、等方面共固定查摆38项,通过立项整改,到今年年末已全部消号,通过”六查六整顿”,全年共取得效益40多万元,滚动查摆效益类共15项,创效30.8万元。同时加强了对班组经济核算的日常化考核,把产品产量、质量、消耗、能耗层层落实到每个班组,每个岗位,每个员工,做到人人肩上都有指标、任务。考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩,有效地降低了生产成本,提高了车间产品在市场上的竞争力。

在20xx年度的工作中,我们高度重视装置的安全工作,我带领车间安全员经常性的组织安全知识发面的培训和演练,认真组织员工参加每周的安全学习活动,并且充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。20xx年车间共有4人因出现车间内控事故被扣发当月奖金,也有2人因为巡检及时认真、处理得当避免了事故的发生而受到车间的嘉奖。通过我们扎实细致的安全工作,确保了我车间装置全年安全生产无事故。

时光荏苒,转眼间20xx年的生产工作已接近尾声。我自20xx年7月份进入沃尔特以来,在公司领导和同事们的关怀与支持下,从一名离心操作工一步步走到现在的工作岗位。在这17个月的时间里,我深切感受到了沃尔特的不断发展与壮大。在我入厂时,三单体车间刚开始投第一批料,至今我们投料总批次已经达到了1400批,这不单纯是一个数字的增长,在1400的背后,凝聚了沃尔特人的心血与汗水。

20xx年,我主要负责车间工艺管理及生产安全两方面的工作。在担任带班副主任期间,充分发挥出了工人的积极性与工作热情,将7月份月度劳动竞赛的优势扩大到24吨之多,更是与大家一起,在8月份创下了月产三单体348吨的高产纪录。8个月的带班经验,让我对三单体生产有了更加深入的了解,奠定了良好的工艺管理基础,也让我在车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入点。现在,我将本年度个人工作情况汇报如下:

一、生产安全方面:

牢固树立“安全第一”的主导思想,坚持事先策划。坚持“安全无小事”的指导方针,履行自身工作职责,严格对生产及检修方案进行预审,注重细节,确保工艺设备的安全稳定运行,确保无人身伤害事故的发生,狠抓员工操作规范,坚持安全意识灌输,坚持“四不伤害”原则,随时随地对员工进行安全知识教育,使新老员工在人身安全与设备安全方面的认知程度都有了长足的进步。

二、工艺管理方面:

通过公司领导的悉心指导与工作总结,我制定出了“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的工作方针,以全面提升车间各个工序操作质量为目标,本着“狠、严、细”的工作原则,在工艺参数执行、中控质量标准、员工业务培训等方面坚持不懈,开拓创新,大胆管理,逐步完善工艺考核制度,使车间工艺操作质量有了显著提高,尤其在中控指标控制方面,合格率提升了接近30个百分点。本年度工艺管理工作主要围绕以下方面展开:

1、在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的工作理念,狠抓“质量意识”这根弦,并且在车间班子的支持与帮助下,将产品质量考核纳入车间绩效考核体系,全面提升了员工的质量意识。

2、狠抓规范操作。规范操作是保证生产质量的技术基础,我们密切配合公司制定的员工培训计划,同时开展了在实际生产过程中的帮教,使新老员工在操作技术规范上进行着持续的提高。

3、狠抓工艺指标。工艺指标不仅体现三单体行业的标准,同时也是客户对我们的要求。针对9月份以来产品质量出现的问题,我们将重点转变为确保每一道工序工艺指标达标,并且将会一以贯之,永不放松,以保证产品质量的持续稳定性。

4、严抓过程质量监控。与工艺指标管理要求一样,产品质量的优劣主要在于过程管控的严格度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,密切配合化验室工作,严防死守,取得了良好的效果。

5、从细节出发,实行精细化过程管理。每一项工作,都坚持落到细节,严格工艺考核制度,使每一项工艺参数做好、做实、做细,坚持交接班细化、操作记录表细化。在20xx年的工作过程中,我所存在的不足之处还是非常明显的。具体可以总结为以下四条:

1、管理不到位;

2、经常因为工作忙乱而不按照程序处理事务,留下安全隐患;

3、工作缺乏落实与反馈,时紧时松,时好时坏;

4、精细化管理仍然做得不够“细”。20xx年12月4日,公司委任我主持三单体车间日常工作,身上的责任更加重大。同时,随着气温的下降,生产工作的难度也随之加大,前期的工作方式方法已经不足以应对新的挑战。

因此,在综合本年度工作的不足之处,新年度的工作思路将做以下调整:

1、以最基本的杜绝跑冒滴漏作为起点,实施精细化管理,并从中不断总结经验教训,尽快提高精细化管理质量。

2、扩大安全与工艺管理队伍,将班组长纳入新的管理体系,明确其工作职责,划分安全管理范围,对消防器材、急救箱等安防设施采取责任到人并严格交接班的管理模式。同时,加大外围施工队伍安全管理力度,强化“属地管理”理念,在最大限度上消除各种安全隐患,确保车间生产安全有序运行。

3、制定新的考核制度,将安全、产量、质量、收率、成本、现场管理等各方面的分工与考核进一步细化,杜绝工艺操作事故与安全事故的发生。

4、优化工作程序,建立简洁高效的工作模式。所有工作安排与临时任务下达均以书面形式体现,抓落实、抓反馈,所有管理人员要建立备忘录,先急后缓,逐一解决问题,以形成良好的传统,并不断延续。同时,加大与兄弟部门以及上级部门沟通协调力度,杜绝信息慢缺的现象出现,消除工作中的被动,确保车间生产工作的顺畅。

5、建立健全即时激励机制。对车间日常工作中的优秀事迹和优秀个人以及违规违纪现象,做到当日通报甚至立即通报,以达到各种奖罚措施不仅是经济上的体现,更是思想上和荣誉感的体现。

6、不断强化班组建设。利用任何机会向员工灌输以人为本,团结、互助、有爱的思想意识,逐步加强班组凝聚力,让大家齐心协力,为了共同的利益目标去奋斗。“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”!

20xx年的辉煌与辛酸已经成为过去,我们需要做的是不断展望未来。我相信,只要我们团结一致,一心扑在工作上,诚恳做人,扎实做事,恪尽职守,以强烈的事业心与责任感去迎接和克服困难,我们的各项工作就会有持续的进步,也一定会为沃尔特的腾飞不断做出新的贡献。

工厂车间年度工作总结篇四

20年,在市局领导和主管部门领导的关心、支持和帮助下,我处机械管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度。及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念,理顺、健全机械设备管理机制,细化管理程序,全面排查、清除隐患,解决历史遗留问题等方面做了一定工作。全年无机械安全事故发生,取得良好的经济效益。现就20年我处机械管理工作做个总结:

一、 合理组织,提高机械利用率,加强对操作人员的素质教育。

认真组织机械操作手学习有关机械的操作规程,认真做好设备的技术交底;加强对操作人员的素质教育,操作人员的工作态度和积极性、责任感对机械的使用性能具有很大的影响。一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作服从领导的管理和指派,严格遵守各项规章制度,认真执行机械设备的安全操作规程安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。

二、加强机械设备的维护和保养。

根据我处机械设备的使用特点,加强平时的保养管理。认真做好机械设备的日常保养和定期保养。全年车辆、机械使用情况良好。

三、机械设备的安全管理

我处依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,培养有关人员的安全意识,制定安全生产管理目标,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人,我不被他人伤害,我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常的工作。搞好机械设备的自身安全,定期、不定期对机械设备进行检查,发现隐患及时整改。只有做好安全管理工作才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

在过去的一年,我们所做的工作即有一定的成绩,也存在许多的不足。这就要求我们在新的一年里再接再厉,在机械设备管理方面创造更大的经济效益,为我处的事业蒸蒸日上贡献更大的力量。

工厂车间年度工作总结篇五

__x年,高炉车间认真贯彻落实上级的安全生产工作方针、政策,统一思想认识,突出安全首位,落实安全责任,认真开展安全工作,主要做了以下几方面的工作:

一、夯实基础工作,提高安全管理水平。

车间借力打力,狠抓安全生产标准化建设,建立健全规章制度及完善各种记录。为了推进安全管理主体责任落实,提升车间安全管理水平,通过完善车间各种制度和规定,增强了规程的严密性、严谨性和可操作性,同时通过“百日安全无事故”、“安全节能环保月”等载体大力开展各种安全培训和宣传,提高了职工的安全意识和安全技能,营造了浓厚的安全文化氛围。认真落实夏季防暑降温工作,及时发放防暑降温药品,对一线职工发放了紫菜汤、榨菜等,确保了职工安全度夏。三季度重新组织人员进行了危险源和环境因素辨识,重大风险、重要环境因素均采取了相应的控制措施,并加强日常管理。认真做好职工的职业健康卫生工作,按照上级规定为职工配发合格的劳动保护用品。

二、加强安全教育培训工作,不断提高职工安全意识。

今年以来,做好安全教育、培训及各项宣传工作,营造浓厚安全文化氛围,利用多种形式对职工进行安全生产法律法规教育,进一步提高职工的安全法律意识。特别是11月份,对转岗的8人进行了安全教育,保证能够迅速进入角色,融入岗位,安全工作。

认真组织特种作业人员的教育培训及审证、取证工作。根据车间生产需要,部分职工通过特种设备教育培训取得了特种作业证,确保持证上岗率100%。

三、加强专业安全管理,开展隐患排查和治理工作,为安全提供强力保障。

车间组织每周不少于一次的安全综合检查,重点对介质管网、特种设备、安全用电、煤气水封、皮带运行、消防安全检查等多项专业和专项检查,对查出的隐患都及时安排整改,整改率100%。继续完善特种设备档案和检查档案,严格执行《特种设备安全监察条例》,并定期组织校验,确保特种设备运行状态良好,避免恶性事故的发生。为强化职工的自我安全意识,积极倡导并形成从身边查隐患,从源头堵漏洞的安全习惯,继续开展了“立足岗位查隐患,自提整改保安全”活动。车间职工积极立足本岗位,深入排查治理身边存在的安全隐患,用实际行动有效防范各类伤害事故的发生,取得了良好的效果。

四、做好高炉检修、抢修期间的安全工作。

为确保各类检修的安全顺利进行,车间严格执行“九不检修”“六严禁”“六必须”等检修作业制度,建立实施了以检修前危险预知、作业前安全措施三方确认、开试车前安全确认为主要内容的安全确认制。在检修作业活动前,认真开好检修安全会,将辨识出检修过程中存在的危险源和风险等级,制定出相应的防范对策,做好安全交底工作,让职工学习掌握,用于指导检修工作。在检修作业过程中,以填写安全确认单的形式,严格执行停电、挂牌、监护等制度,签字确认后,发出作业指令,才能启动重要设施或作业控制程序,进而达到层层负责、层层确认的要求。

五、进行重大风险控制,遏制恶性事故发生。

为了吸取冶金企业较大、重大事故教训,加强高温液体、煤气、氧气等重大危险源监控管理,达到重大风险“预知、预防、预控、预案”管理的目标,根据上级要求,车间结合高炉生产实际情况,利用班前会、周三班组安全会、微信、钉钉等各种媒介,组织职工学习事故案例,汲取事故经验教训,通过事故案例的学习教育,切实强化了职工安全意识,提高了安全操作技能。狠抓高炉炉前安全出铁确认工作,加大对高炉炉前事故残铁坑的检查力度,杜绝跑渣跑铁事故的发生,确保高炉安全生产。

六、做好事故应急演练,提高职工应急技能和水平。

今年以来,按照相关科室的要求,车间每月组织不少于2次的事故应急演练,重点是煤气防护、高炉车间突发事故、高温防暑、火灾急救等冶金企业常见事故。通过演练,提高了职工遇到突发事故的应急处理能力和水平。

七、结语。

安全工作是一项长期的工作、认真的工作,既不能搞突击,又不能断章取义。新的一年即将来临,车间将在公司和厂部的领导下,更加努力工作,敢于面对问题和困难,加强车间自主安全管理,开展隐患排查治理,学习典型事故案例,查缺补漏,继续全面提升职工安全素质,打造本质化安全环境。