最新设备验证和管理心得体会（精选19篇）

写心得体会能够帮助我们形成自己的思考方式和方法论，提高我们的思维能力和判断力。下面是一些写心得体会的经典范文，希望能够对大家的写作提供一些参考。

设备管理心得体会

的一半马上过去，总结半年药厂制药设备的大致状况，结合当前形势分析开拓创新。

活到老学到老。只有不断学习，接受强化对医药知识理论以及制药设备的熟悉了解。这一年多，我认真努力的工作，通过学习和亲身体验，设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端，提高设备的利用率，延缓设备的更新换代。

随着社会的发展进步，电子产品的飞跃发展，机械化程度的突飞猛进。知识的更新，只能促使我不断学习，不断的充实自己，丰富自己的知识和见识，为药厂更好的工作做好了充分的准备。

随着国家对食品保健医药的条列的完善，严格控制产品卫生要求，狠抓产品质量，整治不符合规范要求的医疗，药品，医疗器械，保健食品的专项行动，以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过cmp认证的先进民营科技企业及高新技术企业，正好以此医药改革的.大好环境的契机，发挥民营企业灵活运作的优势，提高资金流动的周期，进一步扩大市场份额。

企业需要有稳定的大后方，才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的，让设备运转正常，提高生产效率，提高质量，减少废品废件的原辅材料损失，减少返工，翻工。充分合理的开源节流，最大限度的减少开支，保质保量的完成生产任务，为市场源源不断的优质产品。

不足之处有以下几点。

1、对于维修人员的培训不足，在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足，造成维修时间耽搁过长，影响生产，容易出质量事故，不合格产品的多发性。

2、维修人员团队意识不浓，形成个人单兵作业，容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够，不能集思广益，不能以最快速度解决问题故障，提高设备的运转率。

3、维修人员的组织纪律性不足，工作散漫拖拉，没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患，总是在等待故障的发生，不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障，没有抢修观念。

4、维修人员的思想教育不足，吹毛求疵，炫耀技能，相互扯皮推诿，好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳，做错的做坏的都是别人干的，少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家，我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念，忠诚敬业，求实创新的精神。

总结半年的成绩较以往有很大的提高和进步，各方面工作有待精益求精，追求高效。为药厂有一个稳定的大后方，放眼市场，共同发展，共创辉煌而努力。

设备管理心得体会

随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前，在一些煤炭企业中，企业机械设备管理制度还没有完全建立，一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视，直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是，在事故频发的一些煤炭企业中，搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨，希望能引起大家共鸣，共同促进企业安全高效生产。

近年来，煤炭形势转好，煤炭产品价格上涨，一些煤炭企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题。因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。

机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的'重要地位是非常重要的。

机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备；b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备；c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备；d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。

设备管理心得体会

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在__年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化，提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围，各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工，所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向，细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在结合“木桶理论”完善管理思路的同时，我公司设备管理人员不断加强学习。

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，工程机械的种类更加齐全，结构更加复杂，对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习，对机驾人员进行培训，考核，并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动，以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造了良好的经济效益。

2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训，长达20多个课时，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现存在的问题和缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制，加强了对工程机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况，制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。

4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远，设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用，我公司和管理人员经常深入到一线工作中去，关心职工的生活，广泛的进行交流和沟通，鼓舞了广大职工的士气和干劲，提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证，避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏，产生更加严重的后果，造成不必要的经济损失。

5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时，都采取必要的措施，对工程机械进行了保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

设备管理风险心得体会

设备管理风险是指企业在设备使用、保养、维修等方面可能面临的、会对业务、资产、安全等方面产生潜在影响的不确定因素和风险。在实际的业务运营中，设备管理风险是难以避免的。因此，企业需要采取一系列的措施，来降低设备管理风险的发生概率，减少其对企业业务和资产产生的影响。

设备管理风险的存在，会对企业产生多种危害。首先，设备的故障、损坏、报废等问题，会极大地影响企业的生产和经营，影响企业的盈利能力；其次，设备管理风险的发生也会影响企业资产的价值和保值能力。如果设备管理不当，会导致企业长期投入更多的费用来购置设备，增加企业的负担；此外，设备管理风险也会直接影响企业的安全、环保等方面。

为了降低设备管理带来的风险，企业需要采取一些有效的措施进行管理。首先，企业要做好设备数据管理工作，实时掌握设备利用状况。其次，企业需要制定一套完整的设备维护保养标准和制度，确保设备维护保养操作规范和有效。此外，也需要给设备储备配件，及时更换陈旧的零部件，确保设备处于良好的运行状态。最后，在使用设备的过程中，也需要定期对设备进行检查和评估，提供升级和更新的建议和方案。

对于企业来说，准确评估设备管理风险、并采取相应的措施进行管理，是非常重要的。在这个过程中，需要注意以下关键点。首先，企业要始终以安全为第一要素。如果设备管理存在的风险带来的是对员工、公众或设备本身的威胁，那么企业必须加以重视；其次，对于不同类型的设备，需要采取不同的管理策略和方法；最后，企业需要不断优化设备管理策略，根据实际情况和经验不断调整和完善。

未来，随着技术和经济的发展，设备管理风险的范围和影响也可能会不断扩大。因此，企业需要引起充分的注意，认真对待设备管理风险，加强风险管理和管理能力。通过不断强化设备管理，增加对设备管理的了解和投入，提高设备安全、品质和效率，使得企业的各项业务稳步发展。同时，还能提高企业的安全生产、环保、社会责任、形象等方面的评价，为企业的可持续发展注入新的活力。

设备属地管理心得体会

设备属地管理是一项重要的管理工作，在日常工作中我深刻体会到了其重要性和必要性。设备属地管理能够帮助我们更好地管理和维护设备，提高设备的可靠性和使用寿命，保障生产运营的顺利进行。在长期的工作实践中，我积累了一些管理心得，下面我将结合自己的体会，谈一谈设备属地管理的几点心得体会。

设备属地管理的第一步是制定科学的管理计划。在制定计划时，要充分考虑设备的特点和实际情况，合理安排设备的检查和维护时间，保证设备的正常运行。尤其是对于关键设备，应当加强管理，增加巡检频次，做到有计划、有重点地进行维护和保养。此外，合理安排设备的维修时间，尽量避免因设备维修而造成生产延误。科学的管理计划能够有效地提高设备的使用效率，减少因设备故障造成的经济损失。

设备属地管理需要有一支专业的管理队伍，因此人员培训是至关重要的。要为设备管理人员提供相关培训，加强他们的技术和管理能力，提高他们对设备的了解和掌握。培训内容可以包括设备的使用方法、维护保养技巧以及应急处理等方面的知识。通过培训，能够使管理人员更加熟悉设备的操作流程和维护方法，能够更好地应对设备可能出现的问题，提高故障的排查和处理能力，减少故障发生的概率。

第四段：建立完善的设备档案管理系统。

设备档案是设备属地管理的重要组成部分，它记录了设备的基本信息、使用情况、维修记录等重要数据。建立完善的设备档案管理系统，能够帮助我们更好地掌握设备的运行情况和维修历史，及时发现设备的问题，并做出相应的处理。在建档过程中，要确保按照规定的格式和标准进行记录，保证数据的准确性和完整性。同时，要定期对设备档案进行审查和更新，将最新的信息记录在档案中，避免因档案不完整而给设备管理工作带来困扰。

随着科技的不断发展，设备属地管理的信息化建设已经成为趋势。通过建立设备属地管理的信息化平台，可以实现对设备信息、维保计划、设备档案等数据的集中管理和快速查询。信息化的管理方式能够减少人为操作失误，提高管理效率，同时可以实时监测设备运行情况，及时发现并处理潜在故障。因此，加强设备属地管理的信息化建设，不仅是提高管理水平的必然选择，也是适应现代企业发展的需要。

总结：

设备属地管理是现代企业管理中不可忽视的一环，科学制定属地管理计划、加强人员培训、建立完善的设备档案管理系统、加强信息化建设等，都是提高设备属地管理效能的重要手段。通过不断总结和实践，我们可以不断完善和改进管理方式，提高设备的可靠性和使用寿命，为企业的发展做出更大的贡献。

设备管理心得体会

设备管理工作是一个正在发展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河，在此结合对设备管理的了解，谈谈设备管理的基本工作。

设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。

作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。而完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。

1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种：点检标准和润滑标准，这两项标准的正确制订，对设备的高效使用产生直接影响。、点检：点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。、润滑标准：绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。

2、全员参与管理：在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，加之他们常年累月就在设备跟前，因此，异常事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发现的，也是比较显而易见的，对于比较隐蔽的，就难以及时发理，这就要由设备管理人员制订标准，交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制订工艺操作规程并随时监督。

磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。

1、提高人员素质：第一、采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，让大家懂科学管理，用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。

2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后，由于各种原因，如振动、腐蚀等，原有精度会降低，设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作，包括修前检查（目的是掌握设备具体现状，充分做好修理的有关备件、工具等工作）、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。

3、设备绝不能带病作业设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。

4、维修质量检查：设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整，有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作，经验表明，如果精度达不到，维修部位很快会发生同样故障，因此一定要耐心进行这项工作。

现在各企业普遍采用abc管理法，价值高、制造同期长的划归a类；价值中等、使用频率中等、不重要的划归b类，如小型轴承、线圈、小型电机等：其他的如一些螺栓、密封图等可划入c类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其使用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。其次，备件到库后，要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查，即使上面贴有“合格品”字样也不能放过，除非确认合格，否则，立即返回供应部门，换下来的零部件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费；再者零件生锈后，会给修复造成困难。

因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐，在设备的维护维修过程中应因人而宜，也可以采用abc分类法，视设备重要和复杂程度，与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作，既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力，更需要具备高的思想政治水平，真正树立“以厂为家”的观念，如爱护自己的眼睛一样爱护设备，关心设备。

设备管理心得体会

今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训，由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课，主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用。

从前，我负责设备技术的时候，对tpm也有一些认识，也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作。在80年代后期的五年里，我主要从事化肥生产行业，那时，我认真查阅学习并探讨过国外一些管理模式，比如《美国企业管理》，里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异，他们之间在企业管理方面的相互学习，相互见长，以及如何引导未来。在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里，见识了日本的维护保养业务，至今仍然有指导意义。

tpm，60年代起源于美国的pm（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的tpm（全面生产管理），在日本，tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施，并取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回tpm世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典volvo（沃尔沃）及新加坡的xx公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。

tnpm（即“全面规范化生产维护”）管理体系，是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上，进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容，为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。此次开班培训，李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义，对企业tnpm管理活动提出了具体要求。在明确了目标后，今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫，促进企业tnpm管理得到顺利推进。

我从事设备管理工作多年，从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理，基本见证了中国的tpm之路，只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。

通过一天的学习，我又一次开阔了设备管理大视野，进一步增强了对tnpm管理体系的理解。重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路，以及从过去事后维修（第一代）、预防维修阶段（第二代）、生产维修阶段（第三代）到目前各种方式并行阶段（第四代）的设备管理历史发展进程。

tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm，是规范化的tpm，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的tpm。是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。

tnpm的六大支柱：

（一）小组自主维护与自主管理；

（二）opl/ops支持下的现场持续改善；

（三）建立全系统的规范体系；

（四）soon为核心支柱的检维修系统解决方案；

（五）员工与企业同步成长（frog）；

（六）五阶六维评价与激励机制。

今天的tnpm知识培训班开班，由分管生产（设备）的罗飚副厂长主持并出席培训，企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。xx年10月14日下午将召开动员会，今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分，扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验，进一步提升企业设备管理水平。

推进tnpm可以给企业带来什么？但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂！

设备管理心得体会

3月4日至3月7日,由公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程。此次培训学习，使我受益匪浅、收获颇丰。不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友,也增强了责任、激发了干劲。现将个人所得所思总结如下：

首先，从自我工作的认知上有了很大的提高。物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节，工程项目中,我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分。物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用，物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏。因此，物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料。我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失，所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作。

其次，我们的`设备物资管理工作要规范化、细致化。我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规，遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能，全心全意地为公司服务。同时，我们的工作又不能拘泥一格，要结合本项目部的具体情况创新工作方法，提高工作成效。

在这次培训中，公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联。首先，王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别，其次，为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心。作为项目的经济核心部门，我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德，每一笔账都要有据可依，有章可循，做到账务清晰明了；法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等。

3月6日下午，公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习，以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言。大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议，使此次培训会议达到高潮。

在3月6日至3月7日进行的pm系统操作学习过程中，公司物资部鲁文军通过边讲边操作，模拟项目系统录入。让大家对pm系统有了更加深入的理解，为以后的工作奠定了坚实的基础。

此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习，讲解结束后利用晚上时间通过oa“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试。

作为公司项目物资部门的一名业务员，我希望公司以后多开展不同形式的学习活动。只有通过不断的学习，才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高，为公司的发展做出我们的贡献。

最后，感谢公司能给予我们这次培训学习的机会，虽然时间很短暂，我仍然要说：“我不虚此行”。

设备管理心得体会

12月5至6日我参加了由集团公司机械物资部组织的特种机械管理视频培训，通过这次的培训学习，本人切实的感觉到了自身的提高，在此感谢上级安排的此次培训活动，感谢每一位授课老师精彩的授课。

此次的培训学习，使自己的理论基础、业务水平等都有比较明显的提高。现将此次培训学习心得总结如下:。

本次机械管理培训，主要学习了《施工现场机械设备检查技术规范》中的'部分内容，以起重机械设备塔机和升降设备升降梯为例，结合文字、图片、视频影像等鲜活的材料，使我们学习到了这些设备在日常现场施工中应注意检查的要点，例如:塔机施工中的力矩限制器、回转限制器、夹轨器、电源控制箱、接地保护装置、吊钩保险装置、防跳绳装置等等;升降梯施工中的上下限位开关、超载保护装置、防送绳开关、防倾安全钩、防脱齿齿条背轮及挡块等等;在现场施工中这些保护装置是否安装以及安装是否到位都直接影响到施工安全的进行特种设备培训。

此次培训还使用了大量的真实施工事故影像材料，从一桩桩安全事故中我们发现，出事故的根源无非有两种，一是人为的，如:无证上岗，违规操作等，二是设备本身的，如:设备安装装置缺失，安装不到位、安全装置胡乱顶替，易耗品不及时更换等。此次培训是我深刻认识到现场施工要时刻遵守“安全第一、预防为主”的方针政策，同时也使我的“安全意识、责任意识、法律意识、风险意识、质量意识、自我保护意识”有了提高。

设备缺陷管理心得体会

随着科技的不断发展，各种设备在我们生活中的应用变得越来越频繁。然而，与设备应用的增加相对应的是设备缺陷的出现。设备缺陷可能会给我们带来许多麻烦，因此，设备缺陷管理变得至关重要。在长期的设备缺陷管理工作中，我逐渐总结出了一些心得体会。

首先，了解设备缺陷的原因是解决问题的第一步。在处理设备缺陷时，我们首先需要明确设备缺陷产生的原因，这样才能更好地解决问题。设备缺陷的原因可能是由于制造过程中的瑕疵，也可能是由于使用不当导致的。无论是什么原因，我们都需要通过深入调查和分析来找到准确的原因。只有了解了问题的根源，我们才能针对性地制定解决方案，以避免类似缺陷再次发生。

其次，及时反馈和修复是设备缺陷管理的关键。一旦发现设备缺陷，我们应立即向相关部门报告，并及时采取措施进行修复。设备缺陷的处理不能拖拉，否则会给我们的工作和生活带来不便甚至危险。因此，我们需要建立起一个高效的反馈机制，确保缺陷的报告能够及时传达给有关人员，并且在最短的时间内得到修复。只有这样，我们才能有效地控制设备缺陷的影响范围，保持设备的正常运行。

另外，设备缺陷管理也需要注重预防工作。在解决设备缺陷的同时，我们还应该注重预防工作，以避免类似缺陷再次发生。对于已经发生的设备缺陷，我们需要彻底分析其原因，找出制造、设计和使用过程中的不足之处，并加以改进。同时，在设备的设计、制造和使用过程中，我们也应该采取一系列的预防措施，以最大程度地避免设备缺陷的发生。只有做好预防工作，我们才能真正减少设备缺陷对我们造成的损失。

此外，设备缺陷管理还需要注重培训和沟通。培训是提高设备缺陷管理质量的重要途径。我们需要定期开展有关设备缺陷管理的培训，使员工掌握相关的知识和技能，提高他们对设备缺陷的识别和处理能力。另外，沟通也是设备缺陷管理的重要环节。我们需要建立起一个良好的沟通机制，使各个部门之间能够及时分享信息，以便更好地进行设备缺陷的管理。只有通过培训和沟通，我们才能够保证设备缺陷管理的顺利进行。

最后，设备缺陷管理需要全员参与。设备缺陷管理是一个复杂的过程，需要各个部门的密切合作和全员参与。设备缺陷管理不仅仅是质量部门的责任，而是一个全公司的责任。每个人都需要积极参与到设备缺陷管理中，共同努力，确保设备缺陷管理的顺利进行。只有通过全员参与，我们才能够发现和解决问题，提高设备缺陷管理的效率和质量。

总结起来，设备缺陷管理是一个非常重要的工作。在设备缺陷管理中，我们需要了解问题的原因，及时反馈和修复，注重预防工作，加强培训和沟通，并全员参与。只有这样，我们才能够更好地管理设备缺陷，确保设备的正常运行，保障我们的工作和生活的顺利进行。

设备的管理心得体会

设备的管理一直是企事业单位重要的经营管理工作之一。设备管理好与坏，将直接影响单位的生产效益、质量、安全生产和经济效益等各个方面。为此，我在实际工作中积累了一些设备管理方面的心得体会，分享如下。

一、落实设备属地化管。

设备属地化管理是保证设备正常运行的基础。设备的属地包括设备的存放地点、保管人员、使用单位等等。确保设备有专人看管，随时对设备进行巡检维修，维护设备的稳定运行。例如，保安、车间主管都有义务对设备进行巡检，防止设备故障。

二、严格按照设备规程使用。

设备使用者要细致了解设备的技术规程和操作程序，对设备进行专业、规范的操作，严格按照设备规程使用。我们更应当注重设备的使用标准及规程，对设备的零部件，操作程序，电气、水、气压，必须按标准使用。设备故障停机时必须进行记录、排查及及时处理。

三、设备保养必不可少。

设备保养是保证设备长期稳定运行的基础，设备长时间运行，设备中的零件会逐渐老化和磨损，如果不及时保养会导致设备运行出现事故，遭受损失。保养工作应严格按照规程实施，尽量避免损坏设备。例如，机械设备环境的腐蚀，尘埃环境的清扫保养，以及设备电源环境的保养等。

四、定期进行设备检修。

设备检修是保证设备运行的长期稳定性和效率的关键。设备检修，就是对设备及设备附件进行有预见性的、有计划的排查、修理、更换和革新的过程。定期对设备进行检修和保养工作，维护设备的正常工作，清理设备表面灰尘和光洁度，能大大提高设备的操作效率和使用寿命。

设备管理体系是企业设备管理的重要组成部分，只有完善的设备管理体系，才能提高设备使用效率和服务水平，以达到长期稳定运行、提高生产效能、节约成本的目的。企业在管理设备时应遵循以下点：建立健全设备档案，拟定设备管理标准、规定、流程等制度；加强培训和考核，定期组织设备管理工作培训和考核，确保设备管理人员能够做好各项工作的实施。

总之，设备的管理是企事业单位重要的经营管理工作之一，好的设备管理能够直接影响单位的生产效益、质量、安全生产和经济效益等各个方面。企事业单位是设备的使用者，应该严格按照设备的规程操作，做好设备的保养工作，定期对设备进行消除,更好的管理好气设备。只有这样，才能提升设备管理的质量水平，为企业发展提供有力的支撑。

设备资料管理心得体会

设备资料管理是企业生产运营中不可忽视的重要环节，合理、高效的设备资料管理对企业持续发展具有重要意义。在过去的工作中，我从实践中积累了一些管理心得，愿与大家分享。

设备资料管理是企业生产运营中的基础性工作，它直接关系到生产运作的顺畅与否，对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。完善的设备资料管理，可以提高设备利用率和维护效果，减少生产停机时间和设备故障数量，为企业创造更多的经济效益。

二段：建立科学的设备资料档案。

设备与资料档案是设备管理的重要组成部分，建立科学的设备资料档案可以为设备管理提供有力的支持。首先，对设备资料进行分类，建立明确的档案命名规则和编号体系，便于设备资料的查找和整理。其次，建立设备使用历史、保养维修记录、使用手册等详细资料，便于设备运行状态的追溯和问题分析。最后，定期对设备资料进行更新维护，剔除不必要的资料，确保档案的及时性和准确性。

三段：建立规范的设备资料管理流程。

设备资料管理流程的规范化对保证设备资料的安全性和完整性具有重要作用。首先，明确设备资料管理的责任部门和责任人员，建立完善的管理机构和职责分配。其次，制定科学的资料编号、存储和归档流程，确保资料的准确记录、妥善保管和方便查阅。最后，建立设备资料使用申请和审批制度，确保资料的正确使用和保密性。

随着信息技术的发展，信息化手段已成为设备资料管理的趋势和必然选择。既可以提高工作效率，还可以加强设备资料管理的准确性和可靠性。应充分利用计算机网络和专业设备管理软件，实现设备数据的在线采集、存储和分析，快速获取设备运行状态和维护信息，实现对设备资料的实时监控和全面管理。

设备资料管理不仅仅是管理人员的责任，更需要全员的参与和支持。培养全员设备资料管理意识，增强大家对设备资料的重视和合作，是保持设备资料管理高效运作的关键。通过设备资料管理培训和交流，向员工普及设备资料管理的重要性和方法，使其认识到设备资料管理对工作的影响和价值，激发员工积极主动参与设备资料管理的热情。

总结：设备资料管理是企业生产运营中不可或缺的环节，它关乎企业的运营效率和产品质量。通过建立科学的设备资料档案、规范的管理流程、信息化手段的应用和全员的参与，可以实现设备资料管理的高效运作和持续改进。只有不断完善设备资料管理，才能确保企业的稳定发展，实现经济效益最大化的目标。

tpm设备管理心得体会

TPM设备是一种硬件安全模块，被广泛应用于计算机和网络安全领域。它能够提供硬件级别的安全功能，包括密钥管理、数据加密和数字签名等。在现代信息化时代，保护个人隐私和数据安全变得尤为重要。TPM设备作为一种可信赖的安全协助工具，成为了众多组织和个人的首选。

TPM设备管理是确保计算机系统安全运行的关键环节。通过对TPM设备进行有效管理，可以加固系统安全，保护重要数据不被未经授权的访问、篡改或泄漏。TPM设备的管理主要包括部署、配置和维护等方面，合理的TPM设备管理能够为系统提供更高级别的安全保证。

第三段：TPM设备管理的挑战和解决方案。

在进行TPM设备管理时，会面临一些挑战。首先是对于TPM设备功能和原理的理解。因为TPM设备是一种专业化的安全模块，需要适应相应的技术背景和知识。其次是在部署和配置过程中可能遇到的技术和操作问题。要解决这些挑战，可以选择培训和学习，提升自己的专业技术能力。另外，也可以借助专业的TPM设备管理工具，自动化和简化管理流程，提高管理效率。

第四段：TPM设备管理的最佳实践和经验分享。

在实践中，我们积累了一些TPM设备管理的最佳实践和经验，分享如下。首先，应该在系统启动时启用TPM设备，并进行相关配置，确保TPM设备正常工作。其次，需要定期更新TPM设备的固件和驱动程序，以获取更好的性能和安全性。同时，确保TPM设备与其他安全组件的协同工作，提升整体系统的安全性。最后，以清晰可行的策略，合理规划和管理TPM设备的使用权限，确保只有授权人员能够访问和使用TPM设备。

第五段：展望TPM设备管理的未来。

随着计算机和网络技术的不断发展，TPM设备管理也将迎来更高级别的挑战和机遇。未来，我们可以期待更先进的TPM设备管理工具和技术，提供更全面的安全保护。同时，应与其他安全技术结合，形成更加完善的安全体系。最重要的是，我们需要不断学习和更新知识，提升自身的TPM设备管理能力，以应对日益复杂的安全威胁。

总结：TPM设备管理作为确保计算机和网络安全的重要环节，不容忽视。通过了解TPM设备的特性和原理，以及采用有效的管理方法和工具，能够提供更高级别的安全保障。在未来的发展中，TPM设备管理仍将扮演重要角色，需要我们持续关注和深入研究。

设备验证心得体会

设备验证是确保设备在特定的操作条件下能够正常工作的过程，是确保产品质量和安全性的重要环节。在药品生产、食品加工、化工制造等行业中，设备验证对于保证生产质量和合规性具有重要的作用。我在参与公司设备验证项目的过程中，深切地体会到了设备验证的重要性，并且从中获取了许多宝贵的经验和体会。

在设备验证项目开始之前，作为一名负责设备验证的工程师，我首先进行了充分的准备工作。这包括了研究相关的法规和标准，了解设备的设计和操作原理，以及明确验证的目标和要求。在准备阶段，我还与其他部门的同事进行了密切的合作，确保验证计划的制定和实施能够与生产和质量管理流程保持一致。通过这些准备工作，我对设备验证的流程和要求有了更加清晰的认识。

第三段：设备验证的实施过程和挑战。

实施设备验证是一个繁琐而复杂的过程，需要充分的技术和操作支持。在实施过程中，我经常与设备供应商和生产操作人员进行沟通和协调。与设备供应商的沟通是非常重要的，他们通常具有更加专业的技术知识和经验，能够帮助我更好地理解设备的工作原理和操作要点。而与生产操作人员的沟通则可以帮助我了解设备在实际生产中可能面临的问题和挑战。在实施过程中，我还发现了一些预期之外的问题和挑战，但通过与团队的紧密合作和专业知识的运用，我成功地克服了这些困难。

第四段：设备验证的结果和反思。

验证结果是设备验证工作的最终目标，它对设备的可靠性和合规性进行了评估和证明。通过设备验证的工作，我发现了一些设备存在的问题和隐患，并及时提出了改进建议和方案。这些改进措施不仅提高了设备的可靠性和稳定性，还提升了生产过程的效率和安全性。但同时，我也反思了自身在设备验证过程中存在的不足之处，比如对某些测试方法的不熟悉、对部分数据的分析和解读欠缺一定的经验等。通过这次设备验证的经历，我意识到自己还需要不断提升自己的专业知识和技能，并加强与其他团队成员的合作和交流。

第五段：结语和展望。

设备验证是一个需要高度专业知识和团队合作的工作。通过这次设备验证的经历，我深刻地体会到了设备验证的重要性，并且认识到自身在设备验证方面还有许多需要提升的地方。未来，我将积极学习和实践，提高自己的技能水平，为公司的设备验证工作做出更大的贡献。同时，我也希望通过与其他同行的交流和分享，不断积累经验和知识，共同推动设备验证领域的发展。

设备的管理心得体会

首先，设备管理是任何企业和组织成功运转的基石。在我过去的工作中，我深刻意识到设备管理对于一个团队的效率和生产力是至关重要的。因此，我始终保持着管理设备的高度警觉，以确保设备的良好维护和使用。

其次，设备管理要求细致的计划和组织。在我的经验中，我发现定期的设备检查和维护计划是至关重要的，这可以确保设备在最佳的工作条件下运行。此外，我还经常检查设备使用的安全标准，并确保所有相关人员都遵循安全操作规程。通过这种方式，我们可以最大程度地减少因设备故障而导致的停机时间，并提高生产率。

第三，需要持续的设备维修保养。设备的正常操作需要经常进行维修。经常的设备维护和保养能够延长设备寿命，最小化设备故障出现的频率。因此，我们需要对设备进行定期的，细致的维护和保养。此外，我还建议将一部分的设备维修和保养工作外包。这样不仅可以大大减轻公司的工作压力，还可以使用专业技术和工具来确保设备的最佳状态。

第四，设备管理需要持续的更新和改进。随着技术的不断发展，我们需要对新的设备和技术保持高度警觉，保证我们的设备正常运转。我们需要紧密关注市场动态，了解新型设备的优点和缺点。当我们需要升级设备时，我们可以在更加高效的设备上投资。同时，我们也应该打破旧有的惯例，并寻找改进的可能性。这可以帮助我们更好地应对市场上的变化和竞争。

最后，设备管理需要持续地培训人员。设备管理不仅仅是设备的管理，也是涉及到人员的安全操作。因此，我们需要确保所有相关人员都能够安全，准确地操作设备。此外，我们还应该为员工提供培训课程，以帮助他们更好地理解设备的操作和维护，使得他们在工作中更加自信和高效。

总而言之，设备管理需要持续的计划，细致的维护和保养，不断的更新和改进，以及持续的培训人员。通过这些技巧和想法，我们可以预防设备故障的发生，提高工作效率，同时确保员工的安全。

设备管理心得体会

在集团公司的正确领导下山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作完善设备管理软件数据信息力求设备信息数量清、状态明、属性准、帐物符完善了设备台账及各项管理制度保证了设备在安全、经济、稳定的状态下运行设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。

1、建立健全设备综合管理体系，加强设备综合管理的组织领导。公司成立了以总经理为组长，分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组；玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组，具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任，各班组班长为班组设备管理负责人，形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。

2、完善各项设备管理制度，建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度，针对去年检查存在的问题和不足，三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档，查漏补缺，统一进行编号，并与财务资产台账对应，完善各类设备的责任标志牌、警示牌，明确设备包机责任人，使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。

3、加强设备基础管理，严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作，设备管理部门均全程参入，设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收，及时收集技术资料归档，严格控制设备安装、调试质量，并及时组织竣工验收；设备运行中严格监督执行定期维护保养制度，加强设备日常巡检，及时掌握设备运行状态，巡检中发现设备缺陷，及时下达整改通知单，及时组织消缺，保证设备安全经济运行。

4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知，制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准，目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中，玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核，每天对设备轮流检查，每周进行1次对标检查，每个月末对设备系统进行月度标准化考核，严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行，有力保证了机电设备系统的稳定运行。

5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习，各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训，通过一系列培训，有效提高了职工的业务水平，保证了设备系统的稳定运行。

6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度，最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会，下达检修计划，根据计划严格落实，凡是进行大型设备检修，设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准，并派技术人员到现场落实和监督，严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始，热电公司大修了4台锅炉，1台汽轮机；小修了2台锅炉，2台汽轮机，对10kv配电系统、35kv升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35kv和段母线进行了检修。

7、明确设备管理主体责任，强化责任落实。按照谁使用，谁管理原则，明确车间为设备管理的主体责任单位，对所管辖范围内的设备负总责，车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人，各车间将设备严格包机到人、责任到人，严格按设备管理考核办法现场检查考核。

8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理，确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理，定期检测，校验和维护，确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

9、树立设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障的理念，逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系，落实管理责任，提高设备运行质量，明确规定各级、各类人员的设备管理责任，达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求，使设备基础管理各环节得到具体落实，大大减少设备故障率。

10、积极开展雨季工作，确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气、供暖等系统的管理。

11、加强设备技术管理，注重技术改造和节能改造，取得较好效果。热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议，有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳，如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等；玻纤公司ecr一线和中碱二线余热利用等；卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等，极大的改善了设备运行状况，提高设备效率，节约能源，降低成本，促进了公司经济效益的提高。

在设备管理方面虽然做了一些工作，但由于水平有限，经验欠缺，设备管理工作还存在很多问题和不足，离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距，主要表现在：

1、专职设备管理员缺乏专业培训，业务水平较低，现场管理经验较少，同时近几年公司快速发展，设备种类繁多，相应技术管理有较大差距，职工对设备性能原理还没有很好的消化和吸收，离设备管理的要求有较大的差距。

2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范，设备台账和资产台账由于前期配合脱节，有的对应不好。小型辅助设备入账不及时，台账信息不完整；卓意公司收购格赛博后，由于原设备资料欠缺，管理方式的差异，与集团公司考核标准要求差距较大。

3、有生产性质和人员素质的'因素，设备维护保养和定期检修跟不上，维护人员不足、维修力量薄弱，很多检修计划没有很好的执行到位，检修的频次和检修质量不高，设备的运行状况和设备卫生较差，在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。

4、由于人员流动性大、年轻人较多，员工的业务水平和操作技能较差，影响了设备的正常维护和稳定运行，设备状态检查不全面，考核措施不到位。

1、继续在集团公司的领导下，进一步加强设备综合管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修，不断改善和提高企业的技术装备水平，进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护，以保证设备长期稳定运行，杜绝重、特大设备事故的发生。

2、坚持设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则，不断提高设备的科学管理水平。

3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训，提高设备管理水平和实际操作技能，加强设备基础管理，严格落实各项设备管理制度。

4、重视完善小型设备台账信息，做到具体、全面、准确，及时掌握小型设备运行状况；

5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理，以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上，设备待修率不超过2%，设备事故率为零，设备检修计划完成率100%；确保达到设备综合管理标准化一级标准。

总之，设备综合管理是一个长期的系统工程，需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法，我们将以积极、向上的心态投入工作，不断提高自身的管理能力和创新能力，促进企业设备管理水平的进一步提高，为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。不当之处，请各位领导给予批评指正。

设备缺陷管理心得体会

设备缺陷是制造业中常见的问题，对企业和消费者都会带来很大的损失。为了更好地管理设备缺陷，我总结了一些心得体会。首先，识别和分析设备缺陷是关键，然后需要采取适当的措施加以修复和预防，再者，建立健全的设备缺陷管理体系是非常重要的，此外，加强员工培训和提高素质也是不可忽视的一环，最后，积极借鉴他人的经验，并不断改进和完善设备缺陷管理的方法和措施。

首先，识别和分析设备缺陷是管理设备缺陷的第一步。在制造业中，设备缺陷可能来自多个环节，如设计、生产、装配、测试等。对设备进行全面的检查和测试，及时发现并记录设备缺陷是非常重要的。此外，还需对设备缺陷进行分析，找出其根本原因，以便针对性地制定修复和预防措施。

其次，采取适当的措施加以修复和预防是非常关键的。一旦发现设备缺陷，应立即采取行动，及时修复设备，以免造成更大的损失。同时，也要针对性地采取预防措施，以确保类似的缺陷不再发生。例如，可以通过改进工艺、使用更高质量的原材料、优化生产流程等方式，减少设备缺陷的发生概率。

第三，建立健全的设备缺陷管理体系是确保设备品质稳定的基础。设备缺陷管理要有明确的流程和规范，从设备采购、验收、维修、调试到报废等各个环节都需要有相应的管理制度。只有建立了健全的管理体系，才能更好地发现和解决设备缺陷，提高设备的质量和性能，确保生产的稳定性和连续性。

此外，加强员工培训和提高素质也是设备缺陷管理的重要环节。员工是设备缺陷管理的执行者，其素质和能力直接影响着设备管理的效果。因此，企业需要加强员工的培训和素质提高，提高员工对设备缺陷管理的认识和理解，使其能够更好地发现和解决设备缺陷问题，并能够从根本上预防设备缺陷的发生。

最后，积极借鉴他人的经验，并不断改进和完善设备缺陷管理的方法和措施。在设备缺陷管理中，我们不能孤立地去解决问题，需要与同行业、同类型的企业开展经验交流和合作，共同解决设备缺陷问题。在实践中，我们还要不断总结经验，发现问题并及时进行改进，完善设备缺陷管理的方法和措施，提高管理的效果。

总而言之，设备缺陷管理是制造业中必不可少的一个环节，需要从识别、分析、修复和预防等多个方面进行综合管理。只有建立健全的设备缺陷管理体系，加强员工培训和提高素质，积极借鉴他人的经验并不断改进，才能更好地管理设备缺陷，提高设备的品质和性能，确保生产的稳定性和连续性。

设备管理心得体会

通过学习和实践，从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义！知道了设备管理在企业生产中的重要性！下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况：

设备是现场施工过程的砥柱，设备的好坏将直接影响现场施工进度。

设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节，是设备管理的主要内容。

设备性能的优劣直接影响现场施工的质量，技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。通常操作工技能的高低不仅能反映在工程施工的进度，而且还反映在设备的使用寿命上。

2、设备的保养。

设备保养是清理、检查、整修、更换和润滑。维修工、班组长依据一周设备运行记录，对设备进行有目的的维修。只有加强了设备保养力度，设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

3、设备的维修。

障时，机修人员应尽快到达现场对设备故障进行排查，遇到需要长时间维修时，应以施工进度为前提须考虑先更换配件或其它处理方法，尽快恢复设备的运转。

1、操作工是设备的第一监护人。

由于操作工每天与设备相伴，与设备打交道，他们应该是对设备运行情况了解最清楚的，应该是设备异常情况第一发现人。操作工必须熟练生产工艺设备的结构，有较强的责任心和观察力，能对设备表现特征进行观察分析，及早发现设备异常，做相应点检记录并上报相关管理人员，以备维修保养工作！

目前现场检查记录情况是做了，但操作工没有更高意识，都是报着随便填填的心理，已达到完事交差，对日后的维修保养工作能起不到指点跟踪作用。

2、机修人员的职责要明确。

机修人员要对现场机械设备形成周期性检查和保养，要具备较强的责任心和观察能力，出现问题是要及时解决，不能让设备存在安全隐患。同时在属于自己责任范围内的工作不能出现推脱和拖延等现象，以免为企业造成不必要的损失。、设备管理是我们企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理，保证设备完好，改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，才能促进企业的发展，为企业创造经济效益。

tpm设备管理心得体会

第一段：介绍TPM设备管理的概念和意义（200字）。

TPM（TrustedPlatformModule）设备管理是一种用于保护计算机系统安全的技术。它通过硬件安全芯片来加密存储数据和执行安全操作，从而降低系统遭受各种威胁的风险。TPM设备管理可用于数据加密、认证、密钥管理等方面，对于企业和个人用户而言都具有重要意义。在使用TPM设备管理的过程中，我积累了一些心得体会，现在将与大家分享。

第二段：使用TPM设备管理遇到的挑战与解决方案（300字）。

在使用TPM设备管理的过程中，首先遇到的一个挑战是如何正确配置和管理该设备。TPM设备需要与操作系统和系统软件进行配合才能发挥其作用，但在实际操作中，有时会遇到兼容性问题或配置不当导致设备无法正常工作。解决这个问题的关键是保持设备驱动程序和软件的最新版本，以确保兼容性并修复可能出现的错误。同时，集中进行设备管理和监控也是解决问题的关键。通过使用专门的管理工具，可以轻松监测设备状况并及时采取相应措施。

第三段：TPM设备管理对系统安全的提升（300字）。

使用TPM设备管理可以显著提升系统的安全性。首先，TPM设备可以加密存储在计算机硬盘上的数据，使得即使硬件被盗或丢失，也不会泄漏敏感信息。其次，TPM设备可以提供身份认证功能，确保只有授权的用户才能访问系统。此外，TPM还可以用于生成和管理密钥，有助于维持安全连接和进行数字签名。综上所述，TPM设备管理为系统提供了一层有效的保护，防止恶意行为和数据泄露。

第四段：TPM设备管理的局限和改进建议（200字）。

尽管TPM设备管理有很多优势，但也存在一些局限。首先，TPM设备管理需要资源的支持，例如芯片支持、系统支持等，这对于一些老旧的设备来说可能会成为限制因素。其次，TPM设备管理对于用户来说可能会增加一些复杂性，需要其了解和掌握相应的使用技巧。改进TPM设备管理的方法包括提供更好的文档和指导、简化配置过程以及加强系统的兼容性。

第五段：总结TPM设备管理的重要性和应用前景（200字）。

总结而言，TPM设备管理对于保护计算机系统安全具有重要意义。它通过硬件芯片来加密数据、认证身份，提供密钥管理等功能，有效地减少系统受到攻击的风险。虽然TPM设备管理在实施过程中存在一些挑战和局限，但通过持续的改进和创新，TPM设备管理有着广阔的应用前景，有望成为保护网络安全的重要工具。

（以上为人工智能助手生成文章，仅供参考）。