丝网印刷课程总结

小编: 曹czj

总结是对前段社会实践活动进行全面回顾、检查的文种,这决定了总结有很强的客观性特征。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的总结吗?以下是小编为大家收集的总结范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

丝网印刷课程总结篇一

质量管理作为施工项目的一个重要内容,关系到整条生产线的生产以及投入使用,所以一定要把好质量关,下面是本站小编精心整理的现场质量管理心得体会范文,供大家学习和参阅。

建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。

热点之一:安全管理

安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则,安全为质量服务,而质量必须以安全作保证。

安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的教育,并针对分部分项工程的特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必须抓好安全用电管理。

其次在施工过程中应认真贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面管理和文明施工责任制,创建“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。

热点之二:质量管理

质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,施工质量是施工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。

在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术管理工作,及时对工人进行技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。

其次应严格执行质量验收制度,对工程质量进行巡回检查,走动管理,对发现的问题必须查明原因,追查责任,并跟踪检查整改措施的落实情况,同时在全面抓好施工质量的同时,应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施,严把材料采购和进场质量验收关,杜绝不合格品材料混入现场。

热点之三:进度管理

进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约能力的有力体现。

首先在进度管理方面,应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,督促全体管理人员、群策群力、克服困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、安全、质量、成本等各项指标进行预控,同时与业主、监理、设计共同配合协调一致,对工程实行有效管理。

其次在进度管理过程中应狠抓“两头工期”:一是加快开工前准备,一旦中标,项目部人员和工人立即进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,将开工前的准备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进行。

再次应运用微机管理和网络技术科学安排各工序和分部分项工程的施工作业计划,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平等流水、立体交叉做,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观控制好、微观调整活,各关键工期控制点均在控制期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按计划有序的进行施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度计划组织施工。

热点之四:成本管理

成本管理是施工项目管理中的核心内容,是增加企业利润,扩大企业资金积累最主要的途径。

在成本管理方面,现场管理人员应责任明确,实行归口管理,管好项目控制投入,降低消耗,提高工效,将安全、质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理,并根据成本管理的目标与劳务施工队伍签订劳务施工合同,明确责任与目标,根据施工项目的实际情况编制降低成本的技术组织措施,深入挖掘各分项工程中存在的降低成本利润点,降低成本。

其次项目部应分期搞好“三算”:开工前搞好预算,对施工头预算和施工预算进行两算对比,以便对盈亏作出预测;在施工中搞好阶段结算和内部承包结算,确保收入兑现;竣工后抓好施工项目成本竣工结算。

项目部定期定阶段进行成本分析,并对存在的问题进行分析,找出原因采取措施,控制成本支出加强成本管理。成本分析既要贯穿施工的全过程,服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,作出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。项目经理圈子服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,作出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。

施工项目现场管理是全方位的,要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要纳入正规化、标准化、制度化管理,这样才能使施工项目现场管理的各项工作有条不紊顺利进行。成功的项目管理,能促进项目和企业的发展,能推动建筑市场的不断进步。与时俱进,开拓创新,总结经验,在项目的实践中不断探索,最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。

不知不觉来到华北来到神华已经半年多的日子了,从学生到社会人,我学到了很多,也领悟了很多。

还记得参加工作的第一课——军训。它让我们从散漫的大学生活状态中迅速的跳脱了出来。我们不再能够睡到日上三竿,不再能够无所事事,不再能够任性妄为,它让我们学到了努力,坚强,坚持与合作。我们所要做得就是学习、学习再学习。

我非常荣幸能够分来神华项目,我的工作生涯从这里开始。这几个月来,看了不少,学了不少,现在对这几个月做下总结: ( 励志天下 )

一、看图纸是一切的开始。

只有看懂了图纸,才能对现场的施工有大致的了解。但如果只是一味的只看图纸,我们可能无法发现任何的问题。只有将图纸和现场情况相结合,才能更早的更好的发现和解决问题。当发现图纸和现场情况相抵触时,我们要及时和设计及甲方人员进行沟通及协调,这样才能保证工程的顺利进行。同时,图纸上还有体现不出来的东西——综合排布。我觉得综合排布是个很复杂很难的课题。你需要将所有专业的所有管线都考虑进去,还不可以让它们发生冲突和打架的情况。还要考虑施工过后的维护问题,能不能有空间给施工人员去进行操作。在这方面我还要学习很多。

二、现场的施工管理和对质量的监控。

我们要每天到施工现场去,对施工的进度做到心中有数。及时解决施工过程中出现的问题,并且做好和土建施工队伍的配合。我们在追求进度的同时,还要抓好质量关。对施工中常出现的预留、开槽、配电箱和线槽的安装和防雷焊接等问题,及时纠正其错误,进行整改。对施工中可能出现的问题要及时通知施工队伍,做到防微杜渐。对隐蔽工程做到随做随检查,发现问题,及时整改处理。要求施工队伍养成良好的工作习惯,能做到人走场清,避免对随后进行作业的其他施工队伍产生影响。做到绿色安全文明施工。

三、为了保证工程进度,对于材料的管理和控制也是非常必要的。

不能因为材料的短缺造成工程滞后,所以我们必须将所需要的材料及量提前准备好。在材料进场的时候及时做好合格证及检验报告的收集,做好物资报验。我觉得按时核对材料的数量是有必要的,这样可以避免材料的浪费及丢失。

四、竣工资料。

这几个月做的最多的就是306#、401#竣工资料的整理。从中我学到了很多。我觉得资料是做出来的,不是补出来的。补出来的资料有可能就丢失了一些真实性和准确性。资料最重要的就是真实性,而确保它的唯一方法就是及时。物资报验、隐蔽工程验收、试验、检验批、分项工程、分部子分部工程都需要及时找甲方工程师及监理工程师签字,从而做到各项资料的日期能够与实际施工日期相吻合。

半年的工作时间使我学会了很多东西,对于工作要细心,要具有前瞻性,不能拖到最后一刻才去做,而是要提早完成。遇到不懂的问题,要仔细思考,求助于有经验的前辈。不能只盯着自己的专业,要想学会更多的东西,就必须将所有专业的东西综合起来一起学习,这样在考虑问题的时候才可以更加的全面。我们是一个团队,不是只有自己,不能只顾自己的工作,还要和别人做好配合,这样才能让工程顺利的进行。学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种建筑理论知识,并用于指导实践,以便更好的把握建筑、规划的发展规律和发展趋势,适应行业发展的需要。

品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错,同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段.我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么 她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。

总结:其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

反思:为何亿佳现场5s及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣? 只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。

丝网印刷课程总结篇二

“现场”一词来源于日本,是指制造产品和提供服务的地方。《手册》对现场管理的定义——最大限度地激活人、机、料的作用,在每道工序保证完美质量的前提下追求效率最大化,即通过现场管理使投入的生产要素(人、机、料)转化成有价值的商品,并且满足qcd(品质、成本、交货期)要求。现场管理就是美的空调的“方法论”。《手册》用将近一半的篇幅,详尽介绍了消除七种浪费,开展5s、tpm和标准化管理的方法。这正体现了“现场改善”应致力于的原则:环境维持、消除浪费和标准化。

通过推行5s来维持现场环境,是制造企业的不二法门,也是优秀的现场管理不可或缺的部分。相对于现场的整洁和有序,5s的终极目的是提高员工的素质,借由环境维持,让员工学习和实践到自律,没有自律的员工,就不可能提供优质的产品给顾客。5s是实施tpm(全员生产保全)的前奏,tpm涵盖了现场的每一个人,它通过总体的预防和保养制度来延长设备的寿命,降低设备故障率,以求设备效率的最大化。任何不产生附加价值或者虽然增加价值但所用资源超过“绝对最少”界限的活动都可归之于浪费。七大浪费以制造或采购过多的浪费为首,因为“库存是万恶之源”,过多的库存不仅影响存货周转率,产生物料呆滞风险,库存更掩盖了计划安排不合理、物料供应能力不足、生产线不平衡、质量管理差等问题。

《手则》为我们识别和排除现场的浪费提供了明确的指引。标准是做事的最佳方式。产品和服务是经历一系列流程产生的结果。为确保质量,在每一个流程里,都要维持一定的标准。标准化包括作业的标准化和作业流程标准化。前者指具体的装配作业、检验作业和物流作业等,后者指各个职能部门之间的业务衔接和工作流程。现场管理中的标准化是为了快速应对人员流动、物料更改、工夹具损耗等客观变化,稳定地进行生产活动而采用的方法。这一过程称之为d(执行)c(检查)a(处置)。sdca的目的是标准化和稳定现有的流程,表示维持。pdca则是提高流程的水准,表示改进,它们是现场管理人员的两项主要职责。

如果说效率是引擎,品质和成本是双翼,我们看到    __博击长空之时,不要忘了现场是她腾飞的基础。现场改善无处不在,让我们持续深入地做好每一个细节。

丝网印刷课程总结篇三

6s管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。

首先,从现场管理中说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物品都能够放置在固定地点,现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解,认为多此一举,不服从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的工作成效,让人感到很欣慰。

其次,再从安全规范性方面谈起,自实施制度近半年时间,使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全禁止事项的标志,现场有效的监护,危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了职工工作的安全度。

从工作的绩效方面谈起,6s制度的实施,有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特殊操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能及时取出,有效 提高了工作效率,同时,环境的改善提高警惕了职工工作热情,工作效率也上去了,比较突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。

第四,6s管理的实行,班组管理起来比较方便了,工作中大家都按6s标准事,将6s的工作理念,发挥到日常生活中,形成了对各类问题、故障处理的整理工作,也更有利于各项工作有高效、高质量,按时、按量地完成,标准化、规范性作业也强化了。

第五,提高员工的素养,6s运行后大家在日常工作实践中,逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这5s实行给大家好处与工作之便利,大家意识到工作需要认真细致全身心的投入,将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

但也有不足的地方,班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺,还不能很好的坚持,需在以后工作中努力改进。

6s管理的推行,给班组带来诸多好处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加努力推行6s管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进,促使班组各项工作做得更好,更具规范化合理性一,标准化,力争班组整体安全生产工作更上一层楼。

丝网印刷课程总结篇四

8月11日在康成幼儿园举办了密水去全体幼儿教师安全教育知识培训。在这次培训活动中邀请了4名骨干教师讲解,她们分别从防水、防火、防电、防溺水、防踩踏、防暴力、交通安全、防食物中毒等方面逐一举例进行了讲解。通过这次培训,我受益颇多。

张园长讲“强化安全意识,预防为主,防患未然。”她还讲了幼儿园一日活动中的安全细则,其中有进出活动室教师要随手关门;不要将桌子、椅子、床放在靠窗口的地方;注意保护幼儿,随时清点人数;要防止陌生人接走幼儿等等。

在幼儿园工作中,吕园长总是跟我们强调,要把幼儿的安全放在首位。我们都知道幼儿的安全是最重要的,可是怎样保护幼儿的安全呢?通过今天的学习,我知道要想保护幼儿的安全,首先要教给幼儿有关安全的知识,为幼儿形成安全意识,其次需要老师和家长的大力配合,保障幼儿的安全。

结合我们幼儿园的工作经验我把本次培训中学到的知识用于下列几个方面:

一、每天都有固定的时间学习《不懂安全的大灰狼》这本故事书,通过故事让幼儿学习安全知识,培养幼儿的安全意识。

二、教师和家长每天都要对幼儿的书包进行检查,杜绝幼儿将危险物品带入幼儿园。

三、在幼儿一日活动中,仔细关注每一名幼儿,注意观察幼儿的表情,及时发现问题进行解决,保障每一名幼儿的人身安全。

四、组织幼儿活动时,要教育幼儿有序排队,做到不推、不抢、不跑、不挤,懂得谦让,防止幼儿的人身受到伤害。

五、幼儿离园时,要保证幼儿的安全,亲手将幼儿交到家长的手中,对于不认识的人来接幼儿,一定要征得幼儿家长的同意才能放幼儿离园。

总之,幼儿园的工作是琐碎的,需要每一名幼儿教师有一双善于发现问题的眼睛,及时的解决问题,保证幼儿的安全。一定牢记这一句话“把安全工作,放在心坎上!捏在手心里!记在脑子里!落在行动上!

丝网印刷课程总结篇五

十月初以来,公司进行了关于“6s”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6s”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6s’的定义,精髓,意义和如何开展”6s”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

关于6s的精髓,培训教材所讲主要包括三个方面。(1)全员参与:总经理——一线员工,所有部门(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。只有起点没有终点。理解“三全”,可以发现:要做好6s就是要动员公司所有的力量,围绕着这个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样,我们不要单单是为了学习那个6s的“形”,更重要的还是要学习它的“神”,不要老是说:我们的6s已经搞过了,或者说我们今天下午搞搞6s,这些明显的都是应付!说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题:既然是全员参与,就不单单指的是我们xx科了,它包括所有部门,就拿我们xx那一块来说,工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西,但每次结束之后,桌面一团糟,即使自己做的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们xx科一定会做的最好。最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

通过培训我还学习关于6s的其他方面知识,像如何开展6s,开展6s管理的对象,6s活动常犯的误区等等。总之:6s本身就是一个大课堂,它不是简单的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深刻理解它的精髓和内涵。

下面总结一下自己所参加的对xx的6s改善项目,当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。

现在xx已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。xx的每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都体现了整理,整顿所带来的效果。我们每个xx也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外,在xx的区域在许多细节上也做了一些修改。比如:把xxxx的各种仪器成新重新进行了排序,按照xx-x的顺序把仪器顺序排开,这样可以缩短xx的时间,从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但6s要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好6s了,如果那样我们搞6s管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6s中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!

总之:通过这次培训和实践,让我受益匪浅,不单单对6s有了一个系统的了解和认识,更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法,这是最珍贵的。当然,在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我们的公司的明天将会更好!