化工厂的心得体会报告（优质19篇）

心得体会是我们对于生活、学习、工作等方面的个人理解和感悟，可以帮助我们更好地面对挑战和困惑。以下是小编为大家收集的心得体会范文，供大家参考。这些范文涵盖了不同主题和领域，从中可以学习到一些好的写作方法和技巧，希望对大家的写作有所帮助。让我们一起来看看吧。

化工厂心得体会

转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。

我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。

在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔,1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净;第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法;第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动;第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏;第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉;第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作，一定得牢牢的掌握。

在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

一、严格控制工艺指标。

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。

二、安全生产操作。

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调。

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

有幸能够进入化工厂,进行我的社会实践,我要好好珍惜这个难得的机会.

今天是第一天,我早早的出了门.爸爸正好今天要上白班,就和我一趟车去厂里,由于是第一天,要去报到,我妈也陪我上去了.接我们上去的公车上挤了好多人,他们都是化工厂的职工.父母毕竟已经在那上了那么久的班,很多认识的人在同一辆车上.他们大都很好奇,我上厂里去干什么,当他们听到解释后,一致认为这样不错.

坐车不过几分钟就到了,下车的那一刻,心里开始有点紧张了.不知道会遇上什么样的事,分析室里的人是不是好接触,心里真的有点没底,对我来说,完全是个新的环境.没有同龄人的环境,我要如何去交流?父母在家就一直告诉我,嘴巴要甜一点,不懂的就问,要跟着师傅走等等,我当然知道要表现的热情,主动啊,但是我从小嘴巴就不甜,怎么可能一下就甜呢?这是我最苦恼的事.

开始以为我只要站到一边看的机会,没想到带我的聂阿姨竟让我帮她做一些我力所能及的事.一开始我既好奇又紧张,平时在学校里做的实验今天要在厂里应用了.首先我被安排使用移液管移取溶液,还好这个我在学校里还经常用,知道如何使用,但仍不是很熟练.特别是吸球比较大,而移液管的口子又小,开始时我很不习惯,老半天吸不上溶液.聂阿姨看我还不是很在行,就让我先自己练练,当时我想不会让我一上午就做这一件事吧.还好没多久,她叫我帮她把取好样的盐水分别移到指定的锥型瓶里,然后是摇匀,再取液,最后是进行滴定.

滴定的类型是沉淀滴定,这我在学校里还没学,但基本原理还是知道的,就是反应物的颜色变化不是很清楚,我问了阿姨才知道,铬酸银是橙红色的.由铬酸钾做指示剂,硝酸银滴定,终点的判断对我来说有点难度,几次都没办法准确判断,往往是多加了一滴或是少了,一组数据做的相差很大,后来不得不重新做那一组,直到下班,我稍微有了点进步.

在做事的时候,不时会有人来看我,给予我指导,收获不少.一个最大的感受,实验中有些操作不象我平时学的,在厂里更加自在,只要符合个人习惯就好,但基本的还是要遵循.明天将是我自己坐车去,新的一天又来了.

今天站的太久,很累啊,体会到工作真的不容易!

化工厂现场心得体会

化工厂现场是一个充满挑战和机遇的地方，我有幸进入化工厂实习工作，亲身体验了其中的繁忙和刺激。通过与工人们的交流和实际工作，我对化工厂现场有了更深入的了解，并从中汲取了许多宝贵的心得体会。在这篇文章中，我将从安全意识、团队合作、技术学习、专业素养和个人成长五个方面分享我的心得体会。

首先，安全意识是在化工厂现场工作的首要要求。在化工生产过程中，安全问题是最重要的，任何一点疏忽都可能引发事故。因此，我们必须时刻保持高度的警惕，严谨地执行各项安全措施。我记得刚开始上岗时，导师就告诫我要严格遵循安全规程，佩戴好防护设备，注意周围的环境，随时关注可能发生的不安全因素。凭借着准确的观察力和敏锐的应变能力，我成功地避免了一次潜在的事故，并得到了上司和同事们的赞赏。

其次，团队合作是实践中最重要的一环。在化工厂现场，每个人都有自己的分工和职责，只有充分的团队合作才能确保工作的顺利进行。我每天都与工人们一起工作，彼此互相依赖和支持。当遇到较为复杂的工作时，我们共同商讨解决方案，相互配合，最终取得了成功。通过与同事们的合作，我深刻体会到了团队合作的重要性，也学到了如何在不同的情况下进行有效的沟通和协调。

第三，技术学习是化工厂现场工作中必不可少的一部分。化学工程的复杂性要求我们具备扎实的专业知识和熟练的技术操作能力。入职之初，我利用业余时间积极学习相关的理论知识，并通过亲自参与实际操作来提高自己的技术水平。尽管一开始经常出现操作失误，但我从中总结经验教训，努力改进自己的操作技能。通过不断地学习和实践，我的技术水平逐渐提升，能够独立完成一些相对简单的生产操作。

第四，专业素养是在化工厂现场工作中必须具备的品质。作为一个化工工作者，我们不仅需要掌握丰富的专业知识，还要具备高度的责任感和敬业精神。我深知在化工生产过程中的每一个细节都可能影响到产品的质量和生产效益，因此我时刻关注着自己的工作，从不敷衍塞责。与此同时，我积极参加各种专业培训和学术交流，不断提升自己的专业能力和专业素养。

最后，化工厂现场的工作经历对我的个人成长有着深远的影响。在这个充满竞争和压力的环境中，我学会了自我管理和自我激励，提高了自己的工作效率和抗压能力。同时，我也学会了处理与人相处的技巧，培养了较强的人际交往能力。通过不断地克服困难和挑战，我不仅提升了自己的综合素质，还获得了自信心和成就感。

总之，化工厂现场的工作经历使我受益匪浅。通过遵循严格的安全措施，提高团队合作力，不断学习和提升技术，培养专业素养和个人成长，我逐渐成长为一名合格的化工工作者。我相信，在未来的职业道路上，这些宝贵的心得体会将是我不断前进的动力和支撑。

化工专业化工厂毕业实习报告心得体会

从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要继续完成，由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些，主要还是打扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的)，同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

其次，作为实习生的我(即将成为企业的一员)，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展积极献计献策。

实习报告心得体会化工厂

  进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍，并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制，并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

  （二）联合制碱法的方法、原理及特点。

  （三）氨合成过程。

  （四）石灰乳制备的原理及工艺条件。

  （五）氨的回收。

  2.原理：加热段：蒸出游离氨；预灰桶：结合氨、游离氨；灰乳蒸馏段：蒸出游离氨4.废液中的氨含量。

化工专业化工厂毕业实习报告心得体会

x年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍。

7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末，休息两天。

7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

x年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，x年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近x人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

四、实习感想。

株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

区化工厂的心得体会

随着经济的快速发展，化工行业在我国发展迅猛。为了更好地推动化工行业的发展，许多地区建立了化工厂。近期我参观了某化工厂，并深入了解了化工行业的发展情况。通过这次参观，我对区化工厂的运行有了更深入的了解和理解，并得出了一些心得体会。

首先，区化工厂的建立是积极响应国家发展需求的一项重要举措。化工行业是国家经济的支柱产业之一，对于国家的发展具有重要意义。区化工厂的建立，为地方经济发展提供了新的动力和机遇。同时，也为解决就业问题提供了新的平台。许多年轻人通过投身化工行业实现了自身的发展与成长，为地方经济的腾飞做出了杰出贡献。

其次，区化工厂所生产的产品对国家经济起到了推动作用。近年来，我国经济转型升级迅速，从制造业向创新型经济转型。化工行业作为支撑性产业，在这个过程中发挥了至关重要的作用。区化工厂生产的化工产品广泛应用于不同领域，如建材、农药、医药等。这些产品的产出，直接带动了相关产业的发展，对国家经济的增长起到了积极的促进作用。

然而，区化工厂也面临一些挑战和问题。首先是环保问题。化工行业在产生经济效益的同时，也带来了环境污染问题。区化工厂应加强环保措施，减少废气、废水的排放，提高工艺过程的环保指数。其次是安全问题。化学品在储存和运输过程中存在一定的安全风险。区化工厂应加强安全管理，完善应急预案，确保生产过程的安全稳定。此外，人才问题也是区化工厂需要面对的一大问题。化工行业对人才的需求增加，但是匮乏高素质人才的问题亟待解决。区化工厂应加大人才培养力度，提高人才素质，以适应行业发展的需要。

最后，想要建设一家成功的区化工厂，除了上述问题，还需要积极推动产业升级和产品创新。随着时代的发展和科技的进步，许多传统的化工产品已经不能满足市场的需求了。区化工厂应注重技术创新，加强研发能力，开发出更具竞争力的产品，提升自身在市场中的地位。此外，应积极推动产业升级，加强国际合作，扩大对外交流，借鉴国际先进经验，引进先进技术和设备，提高产品质量和工艺水平。

综上所述，区化工厂的建立和发展对于推动经济发展、提升国家竞争力具有重要意义。但同时也面临着环保、安全、人才等方面的问题。只有克服这些问题，加大技术创新和产业升级的力度，区化工厂才能更好地发展，为国家经济的繁荣做出更大的贡献。

化工厂心得体会文章

化工厂作为一个高风险、高危险的行业，其生产经营活动涵盖了庞大的化学物质和工艺过程。我曾有幸在一家化工厂实习，期间亲身体验了化工生产过程，并久久不能忘怀。通过这次实习，我深刻体会到了化工厂的复杂性和危险性，同时也明白了保护环境和人类生命安全的重要性。以下是我在实习期间的心得体会。

首先，化工厂的生产过程需要高度的工艺操作技能和安全意识。化工产品的生产过程往往伴随着高温、高压和剧烈的化学反应，一点点小的操作失误就有可能引发严重事故。在实习期间，我亲眼目睹了几次小规模事故的发生，虽然没有造成人员伤亡，但很大程度上影响了生产计划。因此，作为一名从事化工行业的工作者，必须始终保持高度的谨慎和警惕，时刻关注操作过程中的细节，确保操作的安全和稳定性。

其次，在化工生产过程中，环境保护意识的重要性不能忽视。化工厂生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，如果不经过合理的处理和处置，就会对周围的环境和生态系统造成严重的破坏。作为一个社会责任感强烈的企业，化工厂要积极采取措施，减少和排放废物，推行清洁生产，注重循环经济，实现可持续发展。同时，作为从事化工工作的一员，我们也要时刻牢记环境保护的重要性，尽可能地节约能源和资源，降低化工过程对环境的影响。

此外，化工厂在生产过程中必须始终严格遵循安全生产规定。化工行业因为其特殊性和高风险性，往往是发生事故的高发区。在实习期间，负责安全管理的工程师不断向我们强调安全意识的重要性，并对我们进行了全面的安全培训。我深刻认识到化工生产过程中的一个小失误，都可能引发重大事故，导致人员伤亡和财产损失。因此，我将安全作为自己工作的首要任务，时刻牢记安全规定和操作要点，严格遵守化工厂的安全操作规程，保证自己和他人的生命安全。

最后，化工厂的生产活动需要团队合作和沟通协调精神。一个化工厂涉及到多个环节和部门，每个环节和部门之间都有密切的联系和相互依赖，只有各个环节和部门之间紧密合作，才能保证产品能按时高效地生产出来。在实习期间，我与多个部门的工作人员进行了频繁的沟通和协调，共同解决了很多生产和操作中的问题。通过这次实习，我深刻体会到了团队合作和沟通协调的重要性，只有团结一致，共同努力，才能完成公司既定的生产目标。

综上所述，化工厂是一个复杂而危险的行业，要在化工厂生产工作中取得成功，需要具备高度的工艺操作技能和安全意识，保持环境保护意识，严格遵守安全生产规定，同时熟练运用团队合作和沟通协调的技巧。只有综合发展这些方面，我们才能在化工厂的生产一线有所作为，为公司发展和社会进步做出积极贡献。

化工厂现场心得体会

近日，我有幸参观了一家大型化工厂的生产现场，亲眼目睹了生产过程中的种种细节。通过观察和交流，我深刻地体会到了化工厂现场的复杂和重要性，并从中汲取了许多宝贵的经验和教训。下面我将从安全生产、环境保护、节能减排、企业文化和企业责任五个方面来分享我的心得体会。

首先，安全生产是化工厂运营的首要任务。在现场参观中，我看到了一系列安全设施的存在，如高高的围栏、明显的警示标识和疏散通道等。这些安全设施的设置可以有效地降低工人的事故风险，并得以及时疏导人员。此外，我还了解到，工厂通过定期的培训、演习和安全检查，强化了员工的安全意识，并确保了日常运作中的安全。将安全放在第一位，为员工提供良好的工作环境，是一家化工厂必须要担当的社会责任。

其次，环境保护是化工厂的重要任务之一。作为一个化学反应活跃的地方，化工厂的废气、废液、废渣等排放会带来严重的环境污染。然而，在参观中我却看到厂区内整洁有序，废气排放通过处理设备和烟囱疏导，废水通过处理装置进行净化后再排放。这让我深感欣慰，意识到该厂对环境保护的积极负责态度。我也意识到，切实履行企业的环保责任，追求可持续发展，是一个现代化的化工企业不可或缺的一环。

第三，节能减排是现代化化工厂的重要方向之一。在现场参观中，我目睹了这家化工厂采用先进的工艺和装置，实现了高效的能源利用和低排放生产。通过自动化控制技术的应用，能源消耗得到了有效的控制，同时废物的处理也更加高效。这让我认识到，在追求高质量的产品的同时，化工企业应积极采纳节能减排的措施，降低资源消耗和环境负担。

第四，企业文化是化工厂运营中的灵魂所在。在参观期间，我了解到这家化工厂秉承着“诚实守信、质量第一、以人为本”的经营理念。员工之间的关系和谐，上下层之间的沟通顺畅。我亲眼目睹了工人们的团结协作和敬业精神，更深入地理解到企业文化的重要性。化工企业需要创造积极向上的工作氛围，培养员工的归属感和责任感，从而推动企业蓬勃发展。

最后，企业责任是化工厂的使命所在。在参观中，我了解到这家化工企业不仅注重自身的发展，还关注着周边社区的发展。他们积极参与当地的公益活动，向贫困地区捐款捐物，为社会做出了一份积极的贡献。这让我深感现代企业不仅要追求经济利益，还应当履行社会责任，以推动社会的可持续发展。

通过本次参观，我对化工厂现场有了更深入的了解，并从中汲取了宝贵的经验和教训。安全生产、环境保护、节能减排、企业文化和企业责任，这五个方面是化工企业运营中不可或缺的要素。只有牢记这些，化工企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，并为可持续发展做出贡献。而我作为一个从业者，也要时刻以这些要素为指引，不断提升自己的综合素质和责任感，为化工行业做出更大的贡献。

化工厂师傅心得体会

化工厂是现代工业的重要组成部分，担负着生产化学品和精细化工产品的重任。而在化工厂中，师傅们扮演着至关重要的角色。作为化工厂的技术支持，他们通过多年的实践和经验积累，不仅熟悉繁琐的化工工艺流程，还掌握了各种关键技术。在这个过程中，他们积累了丰富的心得和体会，对于化工厂的运作和发展有着独到的见解。

化工厂师傅在化工行业中扮演着重要的领导和指导者的角色。他们具备专业知识和技术能力，能够帮助其他工人解决生产过程中遇到的各种问题。而这些知识和能力不仅是他们通过学习获得的，更离不开多年的实践和经验积累。师傅们通过自己在实践中的不断摸索和总结，逐渐掌握了许多技巧和方法，提升了自己的技术水平。

第三段：对于化工厂日常运作的见解。

在化工厂中，师傅们经常需要处理各种复杂的工艺和设备故障。他们能够通过多年的经验迅速判断问题所在，并采取相应的措施进行修复。这种经验积累对于提高化工厂生产效率至关重要。此外，师傅们对于化工厂生产过程中的各个环节非常熟悉，能够根据实际情况进行灵活调整。他们知道如何控制温度、压力等关键参数，以确保生产过程的安全和稳定。

第四段：对于化工厂发展的建议。

师傅们通过多年的实践，对于化工工艺和设备有着深入的理解。他们能够从生产过程中发现潜在的问题，并提出相关的改进建议。由于师傅们通常与设备和生产工艺紧密联系，他们的建议对于提升化工厂的安全性、效率和可持续性具有重要意义。因此，化工厂应该充分重视师傅们的建议，鼓励和支持他们提出意见，并加以考虑和采纳。

第五段：综述。

总而言之，化工厂师傅通过多年的实践和经验积累，积累了丰富的心得和体会。他们的个人成长和专业素养是化工厂正常运作和发展的重要保障。在师傅们的指导下，化工厂能够更好地解决生产过程中的问题，提高工艺效率和产品质量。同时，通过充分利用师傅们的经验和见解，化工厂也能够不断发展和创新。因此，我们应该高度重视师傅们的贡献，并尊重他们的意见和建议，为化工行业的繁荣做出更大的努力。

化工厂实习心得体会

近几年,数字化工厂作为先进的制造业技术的代表,越来越受到汽车制造业的重视。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于化工厂。

吧!

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅。

对联。

以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树任凭风吹雨打它都坚定不移地挺立于大地又如出水的蛟龙正腾飞于长空比喻该公司的发展前景广阔。

(一)、实习简述。

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

我们这次实习，主要在尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史：

(1)、xx集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为xx市模范企业。

xx公司控股1个子公司和3个分厂，xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，化肥厂生产尿素和碳铵;化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂，xx公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---,一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，xx市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了xx区的纳税大户之一。

"玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局分局副局长、着名书法家为化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的xx公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。

化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省xx市xx区大湾镇，后来更名为化肥厂，在全国很有名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等原因，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。

当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严重分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业，居然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。化肥厂已走到了破产的边沿!

在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的。

通过安排到x车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.

流程。

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。

生产工艺流程。

脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶。

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。

化工厂见习心得体会

转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。

我是____年__月__日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。

在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔,1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净;第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法;第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动;第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏;第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉;第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作，一定得牢牢的掌握。

在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

化工厂安全心得体会

对于“安全”二字，我信任大家并不生疏，但作为化工厂的一名工人，我也信任大多数人对安全的熟悉有不同的理解和感情。那么我就结合安全与生产简洁发表一下感受。

二要加大事故隐患的查治工作，防范各类事故的发生，安全生产预防工作肯定要常常化，要坚持预防为主的工作方针，要仔细落实安全生产检查工作，安全检查是落实责任，标准治理行为，发觉事故隐患，削减“三违”的有效手段，把事故毁灭在萌芽状态；三要加强宣传培训教育，严格执行三级安全教育，保证员工具备必要的安全生产学问，熟识把握有关安全生产规章制度和操作规程，把握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业。

化工厂安全心得体会

进入工厂工作安全一直都是我们厂关注的要点，作为一个普通员工，我接受了安全培训，学习如何规避危险，安全生产。

我们不需要为技术操心，每天上班都要及时完成每日工作即可，不能随意的遗忘工作任务，化工工作需要遵循工作步骤和顺序，而且在工作是，要做好预防工作，穿好防护服，这样做才能够避免出现危险，以前我认为进入到厂里工作，不需要考虑这些，这些安全都只需要工厂考虑就行。

但是进入到岗位上，虽然工厂做了很多准备，但是同样也有很多的安全注意事项需要我们注意和做好，不能全部靠工厂规范，因为在工厂很多生产管道和设备，需要更换，发现有泄露或者已经出现腐化，需要更换这些都是要注意的，一旦出现就必须要及时上报工厂。

在培训中，我了解很多化工安全知识，个人防护措施，以及在工厂的禁止事项要注意哪些事情等，比如我们上班不准吸烟，不准出现明火等，这些虽然有明确标语，但是为了安全，我们每天进入工厂都必须要把打火机放在场外，避免因为忍不住在工厂内抽烟。

一点出现这样的情况其他同事发现不及时制止，而且还各自做着自己的事情，一旦出现问题会波及伤害到众人的安危，因为经过了培训我们加强了对于工厂安全意识，想要提高生产就必须要提高去拿全，安全第一是我们工厂一直宣扬的口号，也一直在朝着这个方向前进，对我们新来的人都严格要求教导。

也正因为工厂对于安危的郑重以对让我明白了我必须要重视这一点，注意到安全，如果因为自己的一些坏习惯伤害了自己伤害了他人，这就会让自己后悔不已，经过了培训，已经明白该如何去做，不会在生产中忘记安全，不会做任何有危害的事情。

化工生产过程中对于个人的素质和工作的认真态度还是非常高的，这要求我们必须不能犯错，犯了错容易出现很多的严重的问题，所以在今后的工作我可以更好的去做好工作，牢记安全记心中，生产不放松，做好日常基本生产，做一个符合要求的化工厂生产工人。

每个经过了安全培训的人都增强了安全意识，也明白了自己的安危的重要性，同时了解到工厂对我们的重视，宁愿花时间给我们培训安全知识也不随意的让我们直接去工厂去做，工厂是一个有良心有责任感的工厂，我们更加愿意为这样的工厂工作，应为这让我们看到了工厂对我们的尊重，对我们的关心。

化工厂师傅心得体会

近年来，化工行业的发展迅猛，各类化工厂的数量不断增加。作为一名化工厂师傅，我有幸参与了这个行业的发展过程，并通过努力工作取得了一定的经验和心得。在这篇文章中，我将分享一些关于化工厂师傅的心得体会，希望能对广大化工从业者有所启发和帮助。

首先，作为一名化工厂师傅，要有高度的责任心和紧张的工作态度。化工工作环境相对复杂，安全问题亟待关注。因此，师傅们在工作中不能松懈，必须时刻绷紧安全弦。在实际操作中，我时刻牢记“安全第一”的原则，严格遵守操作规程，确保自己和身边的同事不受任何伤害。同时，师傅们还需要担负起对新手员工的培训和指导责任，传授给他们正确的工作操作方法和安全意识。只有工作责任心、工作态度端正的师傅，才能有效地保障工作的安全进行。

其次，一名优秀的化工厂师傅应该具备扎实的专业知识和技能。化工行业的发展日新月异，新的生产技术和工艺层出不穷。作为师傅，我们必须不断学习新知识，了解行业最新动态，不断提升自己的专业能力。只有做到学以致用，才能在实践中掌握各项操作技能，并能灵活运用到生产过程中。化工厂师傅要充分利用工作中的机会，与同事们相互交流、相互学习，共同提高自己的技术水平。

另外，为了提高效率和质量，化工师傅应该加强团队协作。化工生产过程中，多数环节需要团队合作才能顺利进行。每个岗位都承担着不同的责任和任务，只有各个岗位之间的密切配合和紧密配合，才能确保整个生产线的高效运转。作为师傅，我们需要积极与同事们沟通协作，充分发挥自己的专业优势，共同解决问题，共同实现生产目标。团队协作的力量是巨大的，只有团结一致，才能战胜困难、取得成功。

此外，化工师傅应保持勤奋和耐心。化工行业的工作强度相对较大，长时间的连轴作业可能会让人感到疲惫。然而，面对这些困难和压力，一名优秀的化工师傅应该能够坚持勤奋的工作态度，充分利用工作时间，提高工作效率。同时，耐心也是十分重要的品质。化工生产中，往往需要我们耐心地反复调试设备，细致地关注生产过程中的细节，以保证生产过程的稳定性和产品的质量。只有耐心，才能做好每一个步骤，确保无差错地完成工作任务。

最后，化工师傅要有积极进取的心态。积极进取意味着不断学习、不断提高，不断追求更高的工作目标。作为师傅，我们要时刻保持敢于接受挑战的勇气，勇于尝试新的工艺和方法，不断创新。只有保持积极进取的心态，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

总的来说，“化工厂师傅心得体会”是一篇关于化工师傅的经验总结和启示。师傅们要始终保持责任心和工作态度，具备扎实的专业知识和技能，加强团队协作，保持勤奋和耐心，并且拥有积极进取的心态。只有以这样的心态和姿态投入到工作当中，才能取得更大的成就，为化工行业的发展做出更大的贡献。

化工厂实习心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。

化工实习及收获一这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的'认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

化工厂上班心得体会

我来到xxxxxxxxxx公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：

一、严格控制工艺指标。

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。

二、安全生产操作。

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调。

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

（2）：

在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的`，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

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化工厂罐区心得体会

化工生产作为一个高度危险的行业，罐区的安全管理必须牢固严谨。在我的实习期间，我深深感受到了化工厂罐区的巨大安全风险，同时也认识到了积极有效的安全管理对于化工企业的重要性。以下是我的心得体会。

在化工厂罐区的生产实践中，我们不能仅仅靠安全装备来保障安全，提高安全意识才是最重要的。在传统的管理模式中，安全工作往往只是一项旁支，而在现代化工厂罐区中，安全工作已经成为了整个生产过程的核心。因此，企业需要加大在安全知识普及、安全教育、安全培训等方面的投入，不断强化员工的安全意识。

第二段：安全设备是保障安全的基础。

多年来，化工企业对生产设备和安全装备的投入一直居于领先地位。在化工厂罐区中，使用了许多高科技装备，如温度监测仪、液位控制仪、气体监测仪等，能够实时检测罐区内的各种参数变化，有效保障了厂区内的设备和作业人员安全。

第三段：事故预防是关键。

化工事故的危害是极大的，应该采用多种方法，多方位防范。针对切实可行的风险及可能出现的各种特殊情况，开展有效的事故预防工作是最为关键的。通过制定完善的安全管理制度、严格执行操作规程、加强设备检查和维护、启用先进的技术装备、采取各种安全措施来预防事故的发生。

第四段：灾害应急及时有效。

在事故预防工作做得不到位且事故真的发生时，灾害应急至关重要。为应对不同级别的突发事件，应建立健全的应急预案，设定科学的应急程序、应急措施和应急队伍，及时控制事故的影响，最大限度地避免事故对环境和人身安全造成影响。

第五段：高效管理决定企业未来。

通过实习，我了解到，在化工罐区的管理中，要注重文化建设，树立正确的企业文化，并通过有效的企业管理系统来不断提升管理水平和效率，进而实现企业持续发展。同时，加强企业内部沟通和外部合作，不断创新和引进新技术、新思路，是推动企业高效管理的关键。

结论：

综上所述，安全管理、设备运维、事故预防应急、企业文化管理等都是影响化工企业发展的重要因素。我们应该透过对罐区的实习经历，不断总结经验、分析问题、思考解决方式，为实现行业发展做出自己的贡献。

化工厂安全心得体会

化工厂易燃易爆原料较多，生产车间里，高温高压反应较多，在生产过程中或在存储过程中，需要严格按照操作规程进行，一旦有违反操作规程的行为，就容易发生爆炸事故。化工厂有爆炸物安全排查不到位，员工安全意识不强。

对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备。火灾爆炸事故原因多样化一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，一方面加强检测和监察；库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面；执行操作规程，有了联锁保护自动切断或动作。因此，如锅炉缺水爆炸事故，在规程规定的范围内超过指标界限。如压缩机与各工段之间的切断阀，安全意识不强、保养。随着化工企业的发展、挡火墙等。化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结；同时，检修量大，主要是防止物理性超压爆炸、气柜或乙炔发生器的安全水封、可靠性好的逐步取代老式的。火灾爆炸事故的发生；设备的安全附件和安。

化工安全工作怎样开展？（就一次火灾事故引起的一系列安全。就火灾事故的成因进行分析研讨，召集各部门开会，指定化工安全工作开展方案，并予以落实。一小时，高分急求一篇化工企业，关于关爱生命，安全生产的。

我演讲的题目是：打牢化工企业安全基础，是构建化工企业安全长效机制的根本。首先，我认为大家能站在这里都是幸运的，为什么这么说呢？比起现在躺在医院里的人，我们是幸运的；比起灾区的人们，我们是幸运的；比起九泉之下的人，我们更是幸运的。安全是企业之魂，是企业生存与发展的基础。员工的人身安全得不到保障，企业就无法发展壮大；公民的人身安全得不到保障，国家就无法繁荣富强。人是以个体的形式出现在社会上的，社会上的每一个公民就如同珠子，和谐顽强的生命力将珠子串起来，形成一个不可分割的生命体。线一旦没有了生命力，珠子便滑落下来，也就不存在这个生命体了。所以我们每个人无论在社会中还是在。面对死亡很少有人能够坦然，无论是谁，总想享受这个美好的世界久一些。生老病死，本是人生不可避免的路程，可是安全事故却又无。

化工厂实习心得体会

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

xx多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的.生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵。成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥。宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有xx余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。

玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。