地毯的材料工艺说明大全（19篇）

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金属材料工艺简介

实习的地点在市内的陕西工贸学院的实习工厂，距离学校仅有三四十分钟车程。实习的主要内容分为：参观工厂生产车间，亲自动手练习和了解部分机器的使用。实习的工种有：钳工、车工、焊工、三大部分。来此实习的所有同学被分为，a，b，c三组。我属于b组中的一员，而b组的实习工种顺序为：车工、焊工、钳工。在车工和焊工车间我们只需认识设备了解设备使用的基本知识就可以了。有兴趣的同学当然自己可以动动手。但到了钳工车间就要求的不一样了，除了知道钳工是使用那些工具以及他们是如何进行作业的还得我们亲自实践一番才行，实践练习的任务是用给定的方形铁块为材料锉锯成给定尺寸的鸭嘴郎头，工期是4天。通过自己动手尝试，初步认识与了解工人是如何根据图纸、工艺要求进行加工的。

实习一正式开始，我们首先来到的是数控机床车间，在此2两天，由这里的指导老师王老师担任给我们讲解数控机床的加工范围、加工特点、以及它的发展史和它在工业生产中所占的重要地位。普通车床离不开操作者的操作，一次只能机械地完成指定的单一任务。而数控车床通过编程序逐一单独完成一系列任务，在作业时不用操作者动手，对生产效率当然是大大提高了。

随后又来到了电气焊车间。在这个车间共有2位指导老师和4位学徒作为我们的辅导。老师首先讲解了电弧之所以能焊接的原理。在焊接的过程中焊条离物件表面的距离应控制好，不可以太远或太近。否则达不到良好的焊接效果。我们来此的目的是了解与简单的练习，因此安全问题不容忽视，在老师讲焊的过程中应注意的安全时说到了焊条的组成，以及各成分的作用。在老师的悉心讲解下我们这些外行觉得受益匪浅。

最后是钳工车间。指导老师是两位年纪较大的老钳工，“用虎钳固定住，手工加工就叫钳工”这是老师给钳工下的.基本定义也是对钳工工作的简单描述。其中有一句我不太理解的是“钳工用最简单的工具做出最精细的活”。因为别的工种做出来的顶多是单个零件，而这些零件要发挥作用要工作就必须把它们装配起来，而完成这个工作的主要是由钳工来完成。另一方面钳工用的工具就那几件且多靠手动，但他们似乎能完成要求甚高的任务。我首先想到的是钳工的工作方式太辛苦了而且工作的效率甚低，但听老师的介绍好像丝毫没有那个意思。反过来说自己喜欢做的事情做起来当然不觉得辛苦。然而好多时候不是喜欢而是不得不才做出这样的选择。如果工作的效率真的低就可以取消钳工了，相反它是生产中不可缺少的。

在工厂生活的这短暂15天里，我思考甚多。首先让我大概初步了解作为将来从事机械行业的我们因该具备哪些方面的能力，机械行业都有哪些可供选择从事的职业。这对我们学此专业将来干什么有了更深的了解，对此行业也有了更丰富的见识。

在这里看到的又一次印证了通常所说的一句话“没有一碗好吃的饭”。就拿钳工的工作来说吧，虽然使用的工具及其简单，不用深究拿起工具就可以操作，但在我看来这样的工作太辛苦了。勤劳的双手根本没有停下来喘息的机会。而别的工种虽然可能不会太辛苦但具有一定的危险性，工作使得提高警惕……，总之没有一个是好干的。行行也都有不被选择的理由。这就是现实，理想中的工作条件真的很难发现。

材料工艺工程师岗位职责

4、负责对材料及产品进行结构仿真，实验验证，寿命评估。

1、金属材料相关专业，博士研究生学历；

2、具备三维建模、仿真、检测相关知识；

3、具备金属材料失效分析能力；

4、掌握金属材料，材料性能检测，产品质量控制，材料加工技术。

金属材料工艺简介

实习的地点在市内的陕西工贸学院的实习工厂，距离学校仅有三四十分钟车程。实习的主要内容分为：参观工厂生产车间，亲自动手练习和了解部分机器的使用。实习的工种有：钳工、车工、焊工、三大部分。来此实习的所有同学被分为，a，b，c三组。我属于b组中的一员，而b组的实习工种顺序为：车工、焊工、钳工。在车工和焊工车间我们只需认识设备了解设备使用的基本知识就可以了。有兴趣的同学当然自己可以动动手。但到了钳工车间就要求的不一样了，除了知道钳工是使用那些工具以及他们是如何进行作业的还得我们亲自实践一番才行，实践练习的任务是用给定的方形铁块为材料锉锯成给定尺寸的鸭嘴郎头，工期是4天。通过自己动手尝试，初步认识与了解工人是如何根据图纸、工艺要求进行加工的。

实习一正式开始，我们首先来到的是数控机床车间，在此2两天，由这里的指导老师王老师担任给我们讲解数控机床的加工范围、加工特点、以及它的发展史和它在工业生产中所占的重要地位。普通车床离不开操作者的操作，一次只能机械地完成指定的单一任务。而数控车床通过编程序逐一单独完成一系列任务，在作业时不用操作者动手，对生产效率当然是大大提高了。

随后又来到了电气焊车间。在这个车间共有2位指导老师和4位学徒作为我们的辅导。老师首先讲解了电弧之所以能焊接的原理。在焊接的过程中焊条离物件表面的距离应控制好，不可以太远或太近。否则达不到良好的焊接效果。我们来此的目的是了解与简单的练习，因此安全问题不容忽视，在老师讲焊的过程中应注意的安全时说到了焊条的组成，以及各成分的作用。在老师的悉心讲解下我们这些外行觉得受益匪浅。

反过来说自己喜欢做的事情做起来当然不觉得辛苦。然而好多时候不是喜欢而是不得不才做出这样的选择。如果工作的效率真的低就可以取消钳工了，相反它是生产中不可缺少的。

在工厂生活的这短暂15天里，我思考甚多。首先让我大概初步了解作为将来从事机械行业的我们因该具备哪些方面的能力，机械行业都有哪些可供选择从事的职业。这对我们学此专业将来干什么有了更深的了解，对此行业也有了更丰富的见识。

在这里看到的又一次印证了通常所说的一句话“没有一碗好吃的饭”。就拿钳工的工作来说吧，虽然使用的工具及其简单，不用深究拿起工具就可以操作，但在我看来这样的工作太辛苦了。勤劳的双手根本没有停下来喘息的机会。而别的工种虽然可能不会太辛苦但具有一定的危险性，工作使得提高警惕……，总之没有一个是好干的。行行也都有不被选择的理由。这就是现实，理想中的工作条件真的很难发现。

拥有一技之长就是生存的根本，没有自己的专业专长靠什么去从事一些具有技术性的工作。“隔行如隔山”同样在此被验证了，手上操作哪怕是在行内看起来再简单不过的，但对于我们从未动过手的外行而言就是不会、得学习。内行者对他们所从事的多多少少都积累有一定的经验，至少他们在那方面钻研过，即使不精也可以作为我们的老师。特别是每每听到老师讲起行内知识时，我觉得自己的知识是如此的欠缺，自己的见识是如此的贫乏。为此学扎实本行的技能是必须的，对其他领域有所了解知晓也是必要的，不但要精专还要广泛。

通过这次实习过程中的所见所闻，我体会最深的是，你的专业技能加上你的综合素质将决定你在社会分工中处于什么地位，也只有那身怀多方面技能的且能力素质较高的人才有随便选择的权力，而很大一部分人一开始就放弃了自己的这一权力，在要利用时却显得束手无策，只能被动的接受现实的安排。

通过参观那么多工厂的生产车间不仅仅让我更明白这个行业到底是干什么的，而且让我看到了自己将来可以选择哪些，以至于提前为之准备。有备才能无患嘛!现在的充分准备才有到时的任意选择的机会。凡事都是有付出才有所得的。我不甘于接受现实，除了着手准备改变现实别无选择。要想知道收获时会得到多少，就先看看此时为之付出了多少。

金属材料工艺简介

一、个人小结：

在学校的组织下，这一学期我们进行了金属工艺的实习，通过为期十天的实习，我学到了很多，对线代工业制造中的铸造、焊接、切削加工、车工、钳工、数控和特种加工等加工工艺有了初步的了解，并且亲身参与了工件的加工的设计，虽然实习的过程比较累，但是我很高兴。

通过这次实习：

1.我了解了一些现在现代机械制造业的生产工艺和生产方法，熟悉了一些材料的特性和加工方法，我真正接触了一个工件的生产过程，了解了各个机床的具体工作原理，大大开阔了我的视野。学会了工件的测量的标准要求，知道了车间操作的安全要求及其重要性。

2.同时在这次实习中，我也明白了要做好一件东西必须保持严谨的态度和正确的方法，这样做出来的东西才能符合规格。

3.在自己的设计中明白了创新的重要性，在以后的生活学习中，我们不仅要沿着前人的步伐不断向前，更要敢于去创新。

4.同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性。

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

二、创新小结：

对于十天紧张的实习，我们收获了许多，希望这门课以后会更好，同时我的建议有：

1.加强出勤的考勤，对于迟到的现象做出必要的要求，提高学生的时间观念。

2.在数控之前没实习过车工，希望老师在讲解的过程中，可以加入一些车床工作原理的讲解以便于学生更好的理解一个元件是如何一步步的加工出来的，加深学生对整个车车床的工作过程的了解，以便于后面其他关于车床的实习的快速开展。

3.加入对学到的知识的课堂考察，减少通过课后的实习报告进行的考察的方式，避免课后作业的抄袭。

4.建议在实习开始前按班级为单位给每个班发一份实习的路线图，以免部分学生迷路。

我最喜爱的两位老师：

孙海洋刘钊。

勤奋求实进取奉献。

勤奋求实进取奉献。

眼镜材料工艺心得体会

眼镜作为一种常见的视力矫正工具，不仅给我们带来了清晰的视觉体验，也成为了时尚潮流的一部分。而眼镜材料和工艺的选择对于眼镜的舒适度和使用寿命有着重要的影响。在我长期佩戴眼镜的过程中，我对眼镜材料工艺有了一些心得体会。

第一段：了解不同材料特点。

在选择眼镜材料时，我发现了不同材料的特点。塑料镜架轻巧、抗磨损，适合长时间佩戴；而金属镜架则更加坚固耐用，适合经常需要脱戴的人群。对于镜片，树脂镜片光重，但在制造过程中更容易防水、防紫外线，抗冲击性也更好；而玻璃镜片则更加清晰、抗划伤，适合追求高清晰度的人群。了解不同材料的特点，可以根据个人需求选择更适合自己的眼镜。

第二段：注重工艺细节。

在佩戴眼镜的过程中，我发现工艺细节对于佩戴者的舒适度和视觉体验非常重要。镜架的鼻墩要符合个人的鼻梁大小，不但要稳固不易掉落，还要能够减轻对鼻部的压迫感。同时，镜腿的设计也要合适，既不会夹到耳朵，又能够稳固地固定眼镜。镜片的切割工艺也至关重要，如果切割不准确，不仅会引起视觉模糊，还会增加眼疲劳的感觉。因此，在选择眼镜时，我会特别关注镜架和镜片的工艺细节。

通过实践和经验，我意识到选择合适的材料和工艺对于佩戴眼镜的舒适度和使用寿命有着显著的影响。根据镜框和镜片的材质选择合适的搭配，可以提高眼镜的舒适度和稳固性。例如，我发现金属镜架与玻璃镜片的搭配更加稳定，适合我经常需要脱戴眼镜的情况；而塑料镜架与树脂镜片的搭配轻便舒适，适合长时间佩戴。此外，我还会注重眼镜的镜腿的设计，选择有鼻托和加厚设计的镜腿，可以减轻耳朵的负担，提高佩戴的舒适度。

第四段：保养维护的重要性。

除了选择合适的材料和工艺，我也意识到眼镜的保养维护对于延长使用寿命和保持良好使用体验非常重要。首先，我会定期使用清洁剂和软布清洁镜片，避免灰尘和污渍的堆积，保持镜片的清晰度。其次，我会小心使用眼镜，避免意外撞击和刮伤，以防止镜架和镜片的损坏。同时，我还会注意避免将眼镜直接暴露在高温环境下，以免导致变形。通过细心的保养维护，可以让眼镜始终保持良好的使用效果。

第五段：个人体验与总结。

通过长时间佩戴眼镜的体验，我发现选择合适的眼镜材料和工艺对于舒适度和使用寿命有着重要的影响。了解不同材料的特点、注重工艺细节、择合适的材料和工艺以及保养维护的重要性，都是让眼镜更加舒适耐用的关键。在以后的购买和佩戴眼镜的过程中，我会更加注重这些方面，以确保眼镜的质量和使用效果。同时，我也鼓励其他使用眼镜的人们，根据自己的需求和情况，选择适合自己的眼镜材料和工艺，注重眼镜的保养和维护，以获得更好的使用体验。

材料工艺岗位职责

职责描述:

1、负责金属材料的'开发研究应用,研究其可靠性、耐候性、耐腐蚀性;

2、研究材料成型技术;

3、针对产品结构失效、应力腐蚀等进行失效机理分析,制定解决方案;

4、负责对材料及产品进行结构仿真,实验验证,寿命评估。

任职要求:

1、金属材料相关专业,博士研究生学历;

2、具备三维建模、仿真、检测相关知识;

3、具备金属材料失效分析能力;

4、掌握金属材料,材料性能检测,产品质量控制,材料加工技术。

烫金工艺和烫金材料

一、烫金。

（一），烫金的主要特点和应用：

热移印技术俗称烫金，烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔（烫金纸）烫印到承印物表面的热移印工艺过程。

烫金图文具有光彩夺目、富丽堂皇的视觉效果，可起到点石成金、画龙点睛的作用，现已广泛应用于纺织品服装、纸张、塑胶、玻璃、电子电器、玩具、礼品及工艺品等各种行业。通过烫金工艺的加工后的产品不仅图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候等，并足以提升产品的档次，更合当今时代潮流，同时又符合当今提倡环保的工业理念，已成为一种国际流行趋势。

（二），烫金主要设备及使用材料：

烫金主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺是由烫印机将刻有专门文字或图案的模版（如锌版、铜版等）加热到一定的温度和保证烫印箔完全转移所需要的压力，并保持相应的时间。但要注意，对于烫印不同的材料，要选用不同型号的电化铝箔，并在操作中调整控制合适的温度、压力和烫印时间，才能保证得到理想的烫印效果。

烫金工艺中使用的设备和材料主要有以下几种：烫金机、烫金胶板、烫金胶模、烫金轮、切箔机、烫金纸、胶板、胶辊等烫金材料及辅助材料。

（三），影响烫金质量的主要因素。

在烫金工艺中，应注意必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨（特别是黑油墨）、煤油、复合的胶水，烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤；烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别；切割时应掌握好车刀的速度和方向；烫印箔储存时要防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。

影响烫金质量的因素很多，除了上述介绍的烫印箔、烫印版外，烫印温度、压力、速度、设备、基材、操作技术、环境因素等也是重要的影响因素。

正确掌握烫金适性是提高烫金质量的关键。所谓烫金适性，是指电化铝的型号选择以及烫金速度、温度、压力等因素之间匹配。在设备等硬件固定情况下，正确掌握烫金适性是提高烫金质量最重要的手段。因此，要注意不同的材料和烫印前各工序之间的正确匹配和注意应用新技术新方法。例如，在uv光油表面直接烫金，其工艺本身对uv光油和烫金电化铝的要求相当高，在光油涂布时，就要注意控制油量的大小，尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定，而且油层要薄、平；对于用来烫金的电化铝来说，要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性（光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配），在所有的产品中，这种工艺应用的范围较小，另外，电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求，如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙，都会直接影响烫金的正常进行。

（四），烫金主要条件参考值及制作常识：

1、烫印温度：

2、烫印压力及烫印时间：

3、烫金小常识：

（2）、烫印温度不够，可再升温测试，如烫上后发蓝光则烫印温度过高，可适当降温再烫。

4、注重事项：

烫印后不可用手擦拭烫金表面，建议24小时后做水洗测试，效果最佳。

选择电化铝一定要注重与烫印基材相匹配。例如：市面上常见的从美国进口的维纳斯400号电化铝就不适合在墨层上进行烫印，而德国进口的338型电化铝和我国上海烫印材料厂生产的88型电化铝都与印刷墨层有比较好的结合牢度，其他一些国产品牌的电化铝也都有适合在墨层上进行烫印的型号。用户在选择电化铝时，除了考虑电化铝的色泽和价格外，烫印基材及其表面状态（无论是在印刷墨层、上光表面还是覆膜表面上烫印）都是必须要向供给商讲明的。

二，烫金纸（电化铝）。

（一），烫金纸的定义：烫金纸在我国北方俗称电化铝，它是由在聚酯薄膜（pet）和在其表面涂布的多层化学涂层组成。聚酯膜通常厚度是12微米，其中有些涂层的作用是产生装饰效果，而加外有些涂层用于控制烫金纸的性能，不同的涂层适用于不同的基材。铝层的作用是为了产生反光效果，是铝丝经高温融化升华后在超低真空条件下凝结到烫金纸上形成的。

（二），烫金纸制作工艺：

烫金纸实质上是一种载体镀层转移性工艺涂层膜。按照国际制作标准共分五道常规工艺流程。根据这五道工序的使用材料或复杂程度的差异，也是决定当今烫金纸市场价格差异因素的的重要原因之一。具体制作流程如下：

载体：由涤纶薄膜或聚脂薄膜组成，对其他层起支撑作用。常规生产多选用pet聚酯膜作为烫金纸（电化铝）的载体。选择pet膜作为载体层是因为pet膜具有如下特点：耐高温（熔点在170℃）、易降解（可燃性膜，电解能力强，不容易造成环境污染）、单向拉伸性膜（纵向拉伸具有良好的延展性不易断裂，横向拉伸易断裂）等。而其他常见的如opp膜、pvc膜则不具有这些优点。比如，opp膜的的耐热温度是90℃，是助燃性膜；pvc膜的耐热温度是75℃，是阻燃性膜等。当然，烫金纸（电化铝）的外涂层的热熔胶的熔点温度是90℃左右，这也是决定选择pet聚酯膜作为烫金纸载体的重要因素之一。

第一道涂层：第一道涂层被称为离心层，又叫剥离层。烫印时使色料、铝、胶层能迅速脱离pet聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。常用于剥离层的材料主要有硅油、石蜡、水蜡三种，这三种物质在剥离工艺的效果上是一样的，只是各自的物理性能决定了他们的使用范围。硅油属于热熔性涂层，熔点在98.7℃左右，喷涂工艺简单，其缺点是喷涂不均匀，不稳定，使用烫金时已属于二次加热，国际上一般不使用硅油作为烫金纸的离心层；石蜡具有比较稳定的物理性能，需要专业的喷涂设备将石蜡以固态、粉状、雾状的形式喷洒在pet膜上作为烫金纸的剥离涂层，是国际上最常用的烫金纸的最佳剥离涂层材料；水蜡因其热熔熔点比较低，一般不被用作为烫金纸的剥离涂层材料。

第二道涂层：第二道涂层被称为保护层，主要以清油、乙脂、树脂等作为保护涂层材料；该层主要用以保护颜料层和精镀铝层的作用，并可以增强烫金纸烫金后的亮度。而国内一些生产烫金纸的企业为了节省成本常将这一层省去或将这一层与第三层的颜料层同走一道工序，因此这也是很多国产烫金纸不如进口烫金纸烫出效果鲜亮的原因之一。

c。主要由合成树脂和染料组成，形成烫金纸颜色，如红、蓝、绿、金等决定烫金纸的呈像颜色或色泽，也是烫金纸色泽种类繁多的决定要素层。

第四道涂层：第四道涂层被称为精镀铝层。由金属铝经真空高温蒸发、冷却、升华沉积后而形成。镀铝层的主要作用是反射光线，使染色层呈现金属光泽。常用的镀铝工序有两种，第一种是镀铝真空蒸发周，第二种是镀铝枪。他们各自的特点是，蒸发周设备比较昂贵，制作工艺复杂，主要利用铝蒸气的升华使镀铝层均匀密致的凝聚在pet涂层膜上，镀铝效果好；镀铝枪设备简单，制作工艺也相对简单，主要缺点是喷涂不均匀，易产生镀层黑点等。

第五道涂层：第五道涂层被称为胶粘层。主要由热熔性塑胶或树脂组成，其作用是在压力和温度的作用下，将镀铝层和染色层等粘结在被烫物体上。该层是决定烫金纸适用范围及其广泛性的重要涂层。通常情况下生产厂家通过向热熔胶内添加秘制的“活性炼结素”，可以使两种本不易结合的物体比较完好的结合在一起。这也是很多国产电化铝适用范围单一的重要原因之一。

（三）、烫金纸的应用范围：

2、布料烫印皮革，布料等。

3、专用烫金纸系列。

（1）布料专用透明烫金纸，暗花烫金纸，用于布料丝印后烫金，使丝印图效果光亮，具立体感。

（四），烫金纸的分类：

有很多人误解，一种金箔可烫任何种类纸品，其实烫金箔分很多品种，以配合不同被烫物料，如已过pp胶膜或磨光纸品、金属性油墨、布、pvc胶、烫幼细线条纹或大实地烫印等物料及印刷品，都要选取不同质料的烫金箔进行烫印。因而闪色烫金箔价钱由数十元至上千元一卷不等，同时也视原产地及物料之性质而订，哑色烫布料及可刮性金箔价钱大都在数百元以上，镭射金箔有的则过千元。对于常用烫金箔，制造商便制造了数十种不同颜色不同品质的金箔以适应不同载体，而有规模，管理好的烫金厂亦编烫印金箔样本及附加编号给客户选取，客户亦可指定某品牌的烫金箔进行选择。烫金纸根据功能和使用范围可以分为如下几类：

纸品类烫金纸：如南亚台湾烫金系列（北京实时的749系列，706系列、104t系列），日本nakai，韩国itw,kolon，美国皇冠，英国api等品牌，可提供烫在不同纸张及复膜上的各种烫金箔（金、银、红、蓝、绿、黑、白）、镭射箔、五彩箔、七彩箔，广泛应用于烟盒、酒盒、贺卡、挂历、彩票（刮刮乐）等纸制品。

布料类烫金纸：针对布料耐水洗等特殊要求，如英国api，德国kurz，台湾（北京实时764系列），日本nakai，美国hg（皇冠）等用于布料印花烫金箔（漆片），烫印牢度，亮度可达国际准测试。

（五），烫金纸的使用方法及注意事项。

1．必须根据烫印品种不同，选择合适的烫印箔。烫印时必须掌握温度，压力，烫印速度的三方配合，并根据烫印材料，烫印面积的不同而有区别。根据不同的材料，烫印温度分别在120-160℃之间，烫印时间为0.4-1秒。

2．切割时先让车刀飞转，然后轻轻推进，吃刀时应暂缓推进，让车刀再次起动飞转时逐步推进，切忌快速推进或吃刀时硬进，切割时电化铝烫印箔旋转方向应与标贴箭头方向相反。

3．电化铝烫印箔有一层真空镀铝层，它对酸、碱和潮湿环境十分敏感。为此要求用户所用纸张、油墨（特别是黑油墨）、燥油、复合的胶水必须是中性的。烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤。

（六），使用烫金纸的常见问题及解决方法。

1、烫印不牢。烫印不牢的原因较多，理方法也各有差异。结起来，主要有如下3种。（1）、由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时，可重新调整烫印温度和压力。（2）、在印刷过程中，因油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化，从而使烫印箔烫印不上。解决方法是首先印刷时尽量预防晶化的出现，其次，如晶化产生后，可取下烫印箔，在加热情况下把印品空压一遍，光破坏其晶化层后，再进行烫印。（3）、在油墨中假如了适量的含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色墨层上的蜡质、不于性油质吸附掉后，再进行烫印操作。

2、烫印的图文发虚、发晕。烫印过程中，发现图文发虚、发晕的故障，主要烫印温度太高、电化铝箔焦化等原因引起的。如果印版的烫印温度过高，使电化铝箔超过所能承受的限度，此时烫印，电化铝箔会向四周扩展，产生发晕、发虚现象，则必须根据电化铝箔的特性，将温度调整到合适的范围。对于电化铝焦化，主要是烫印过程中停机过久，使电化铝箔的某一部分较长时间与电热高温印版接触而发生受热焦化现象，图文烫印后就会发晕。因此，在生产过程中如遇停机应降低温度，或将电化铝箔移开，也可以在温度较高的印版前放一张厚纸，使电化铝箔于印版隔离。

3、字迹模糊、糊版。产生这个故障的主要原因是烫印温度过高、电化铝镀铝层过厚、压印力量过大、电化铝安装松弛等造成的。要根据具体情况采取相应的措施解决。烫印温度过高是引起字迹不清和糊版的主要原因，电化铝烫印过程中，若印版温度过高，造成片基层和其他膜层转移、粘化，造成字迹不清和糊版。则烫印时应根据电化铝箔的温度适用范围，适当调低烫印温度。此外，应选择镀铝层较薄的电化铝，调整合适的压力，并适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力。

4、图文边缘不平整、不清晰。主要表现为电化铝烫印时，图文边缘发生毛边现象，影响印刷质量。产生这种现象的主要原因有：印版压力不匀，主要是装版时版面不平整，引起版面卜各处的压力大小不均匀，有的压力太大，有的偏小，从而使图文受力不均，则烫印电化铝箔时表面不光洁，各部分与承印物粘合力不一样，造成印迹不齐整。因此烫印电化铝箔的印版，必须垫平垫实，保证烫印压力均匀，才能保证图文清晰。此外，如果烫印时印版压力过大，也能造成图文印迹不齐整。烫印过程中，这时就要调整烫印压力至合适程度。要保证压印机构的垫贴应按图案的面积精确贴合，不移位、不错动。这样，才能保证烫印时图文与垫贴层相吻合，避免图文四周发毛。还有，同一块版烫印后压力不匀。这是因为图文面积大小悬殊，应将大面积图文压力加大，可用垫纸方法校正、调整大小面积的压力，使其相等。最后，如果烫印时温度过高也会造成图文印迹不齐整。因此，要按电化铝箔的特性，合理控制印版的烫印温度，才能保证图文四边光洁、平整、不发毛。

5、图文印迹残缺不整、缺笔断划。这个故障主要是电化铝箔输送、印版等原因造成的。例如，印版损坏或变形，这是造成图文印迹残缺不全的重要原因之一。因此，如发现印版损坏，应立即修复或更换印版。印版变形使印版承受不了所施加的烫印压力，应更换印版并调整压力。如果电化铝箔裁切和输送偏差，电化铝箔横向裁切时留边太小或裁切歪斜放卷输送时发生偏离，就会使电化铝箔与印版图文不吻合，部分图文露边而造成残缺不全。为防止出现这样的问题，应在裁切电化铝时，使其整齐平整，适当增加留边尺寸。电化铝箔输送速度与紧度不当也会产生这种故障。电化铝箔送料和接料装置发生—松动移位，或电化铝箔卷芯与放卷轴之间松动，放卷速度发生变化，电化铝箔松紧程度发生变化，使图文位置发生偏离，造成图文残缺。这时要调整收卷和放卷位置，但若烫印箔过于张紧，则应适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力，保证电化铝箔有合适的速度利紧度。烫印材料与被烫印物不适或印刷时喷粉过多也会出现这种故障，则应注意调整。此外，印版部分在底板的位置发生移动、掉落，压印机构的衬垫移位等，使正常的烫印压力发生变化，不均匀，就会造成图文印迹残缺不全，如压力过轻，可加大压力。因此，在电化铝烫印过程中，应经常检验烫印质量，发现质量问题立即进行分析，并检查印版和衬垫物。发现印版移动或衬垫物移位，及时调整，把印版和衬垫物放回原位固定。

6、烫印不上或图文发花。烫印时，图文出现发花露底或根本烫印不上，主要原因有：（1）、烫印温度过低，印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的最低温度，烫印时，电化铝箔没有完整地转移，致使图文发花、露底或烫印不上。发现这种质量问题，要及时适当地调高电热板温度，直到烫印出完好的印品。（2）、烫印压力小。烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则电化铝箔无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小，外观察压印痕迹轻重，如属于烫印压力小应增大烫印压力。（3）、底色干燥过度，表面晶化，使电化铝箔烫印不上。烫印时，底色干燥程度在可印范围内立即印刷。印刷底色时，墨层不应太厚，印刷量大时，要分批印刷，适当缩短生产周期，一旦发现晶化现象，就应立即停止印刷，查找、排除故障后再继续印刷。（4）、电化铝箔型号不对或质量不好。电化铝箔型号不对或质量不好时，也使烫印质量出现问题。这时应更换型号合适、质量好、粘合力强的电化铝箔。烫印面积较大的承印物，可连续烫印两次，可以避免发花、露底和烫印不上。

7、图案烫印无光泽。这种情况多数是因为烫印温度太高，应适度降低电热板温度，此外，要尽量少打空车，减少不必要的停车，因为空车、停车都会使电热板温度升高。

8、烫印质量不稳定。主要是使用同种材料，但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动。可先更换材料，若故障依旧，可能就是温度或压力的问题，应先后对温度和压力进行调整控制。

9、烫印后漏底。主要原因是被烫物花纹太深，应更换被烫物花纹；压力太小，温度太低，则可加大压力，提高温度。

眼镜材料工艺心得体会

眼镜作为现代人常用的视觉辅助工具，已经成为生活中不可或缺的一部分。而眼镜的质量，除了镜片的制作工艺外，材料的选择和处理也起着非常重要的作用。在实践中，我对眼镜材料工艺有着一些心得体会。接下来，我将从材料的选择、材料的处理、使用寿命、重量和色彩等几个方面谈一下我的体会。

首先，材料的选择对眼镜的质量至关重要。眼镜材料的选择应根据不同的使用需求和个人眼睛的特点来确定。目前常见的眼镜材料有玻璃、树脂和塑料等。玻璃材料具有较好的光学性能，但重量较大，容易破碎，不太适合日常使用。树脂材料相对轻盈，抗冲击性较好，更适合儿童或运动员使用。塑料材料具有较好的透光性和韧性，是目前应用最广泛的眼镜材料之一。

其次，材料的处理对眼镜的质量也有着重要的影响。在制作过程中，正确的材料处理流程可以改善眼镜的舒适度和寿命。例如，在镜片的加工过程中，是否做到了适度的磨光，以及镜框和镜腿的合适装配等，都会影响到眼镜的整体品质。同时，合理地运用一些防水、防刮、防紫外线等技术也可以提高眼镜的使用寿命。

另外，眼镜的使用寿命也是考量眼镜品质的一个重要指标。合适的材料和正确的处理方法可以大大延长眼镜的使用寿命。在日常生活中，我们要养成正确使用眼镜的习惯，避免把眼镜乱丢、乱放，避免在强光和极寒环境下使用眼镜，以免损坏镜片和镜框。此外，定期清洗和定期检查镜片的状态也是延长眼镜使用寿命的重要措施。

眼镜的重量也是我们选择眼镜材料时需要考虑的因素之一。轻盈的眼镜给人一种舒适的感觉，特别是对于长时间佩戴眼镜的人来说更为重要。树脂和塑料材料由于轻盈的特性得到了广泛的应用，在材料的选择中，也要注意避免过分追求材料的轻盈而忽视了其他重要因素。

最后，眼镜的色彩也是我们在选择眼镜材料时需要考虑的一个方面。不同材料的色彩不同，如何选择适合自己的眼镜颜色是我们需要重视的问题。例如，金属材料常有经典黑色或金属色调，而塑料材料常有更多选择，如红色、蓝色等。不同颜色可能会对视觉效果产生影响，因此在选择时要根据自己的喜好和需求来确定。

综上所述，眼镜材料工艺的选择对于眼镜的质量至关重要。合适的材料和正确的处理方法可以提高眼镜的舒适度和寿命，轻盈的材料可以提高佩戴的舒适度，适合个人的颜色可以提高视觉效果。通过不断总结实践经验，我们可以不断改进和提高眼镜材料工艺，为人们提供更好的视觉辅助工具。

材料工艺心得体会

作为一名材料处理工程师，我深深地体会到了材料工艺的重要性。在近年来从事材料工艺研究的过程中，我发现，材料工艺无论在产品的生产过程还是在材料结构方面都有着不可替代的作用。在这篇文章中，我将分享我在材料工艺方面的心得体会，关于材料处理过程、工艺设计、材料性能以及行业应用等方面的经验，希望能够对读者有所启发。

第一段：材料处理过程。

材料处理过程中，对材料的物理状态进行转变，以改变其性能、结构和外观。我在处理过程中，深刻体会到控制材料温度、时间和气氛对材料特性的重要性。例如，在热处理过程中，即使工艺参数两次相同，由于操作人员不同，材料的性能也有可能出现微小不同，因此材料工艺的掌握不仅需要对工艺参数的熟悉，还需要对操作过程进行严格的控制，防止人为因素对材料性能的影响。

第二段：工艺设计。

在材料工艺的设计中，需要根据材料的特性和工艺要求制定最佳方案，进行工艺参数的设计以及设备的选型。材料工艺的设计需要深入了解材料特性和处理过程，需要综合考虑多种因素进行调整。我以往的经验告诉我，在工艺设计过程中需要严格按照标准化工艺，质量控制和过程控制的要求进行。例如，在制定热处理工艺方案时，必须参照标准工艺规范，在温度、时间、气氛、冷却方式等方面严格控制，确保材料的质量可控。

第三段：材料的性能。

材料的性能直接影响到产品的质量和可靠性，因此，在材料工艺研究中，材料的性能测试和评估成为了重要的一环。在对材料性能进行评估时，需要根据不同的材料性质，选择不同的测试方法和评价指标，例如强度、硬度、延伸率、冲击功等。同时，在评估性能时，要把标准化的测试方法和流程落实好，以免测试结果的误差影响产品的质量。

材料工艺在行业应用中有着广泛的应用。在金属材料、半导体材料、陶瓷材料等领域中，材料工艺的应用已涉及到更高层次的工艺创新。例如，通过优化射频反射率、控制晶粒生长和缺陷分布等方案，进一步提升了薄膜磁存储器的数据密度，同时提高了刻记录的速率和稳定性。新型材料的研制和应用成果必须建立在充分实验室基础之上，通过工艺的优化方案的实现，取得可靠的实验数据和成果。

第五段：结论。

总的来说，材料工艺在材料研究和工业制造中都有着重要的作用。工艺设计和实施过程中，需要注重各环节的质量和过程控制，经过充分测试和评估来保证最终产品的质量和性能可控。此外，材料工艺也需考虑工艺创新和市场需求，更好地将材料工艺应用于新材料的研发与产业化之中。材料工艺的持续改进和创新，将给人类带来更多美好的未来。

地毯工艺心得体会

地毯是一种装饰品，可以增添居室的温馨和豪华感。作为一名地毯工艺师，多年的从业经历让我深入了解了地毯的制作过程和工艺技巧。在这篇文章中，我将分享一些我在地毯工艺方面的心得体会。

首先，地毯的设计是至关重要的。设计决定了地毯的整体效果和品质。一个成功的设计应该既注重美观，又注重实用性。在进行设计时，我会注意考虑客户的需求和喜好，同时也会结合我自己的审美观点进行创作。一个好的设计需要考虑到颜色、图案、纹理等因素的搭配，使地毯的整体效果更加和谐。此外，设计还应该考虑到使用环境，以便地毯在各种场合都能体现出其独特的价值。

其次，地毯工艺的选择和施工技巧对于地毯的品质和寿命至关重要。地毯的工艺决定了其柔软度、弹性和耐久性。在选择地毯工艺时，我会根据地毯的用途和客户的需求来确定最佳的工艺方法。对于高交通量的区域，我通常会选择机织工艺，因为这种工艺可以提供更好的耐磨性；而对于注重舒适感的卧室和客厅，我通常会选择手工工艺，因为这种工艺可以提供更好的柔软度和弹性。在进行施工时，我会保证每个步骤都严格按照工艺要求进行，以确保地毯的质量和寿命。

另外，维护地毯的日常保养也是至关重要的。地毯的保养不仅可以延长其使用寿命，还可以保持其外观的美观。对于不同类型的地毯，保养方法也有所不同。对于细纤维地毯，应该尽量避免使用抗菌剂和化学清洁剂，以免损坏地毯纤维；而对于毛绒地毯，应该定期进行翻毛和真空清洁，以保持其柔软度和蓬松度。此外，定期进行深度清洁和护理也是必要的，以防止细菌滋生和污渍形成。

最后，地毯的价值不仅仅体现在装饰效果上，还体现在其对环境的影响上。作为一种纺织品，地毯的制作会消耗大量的资源和能源，并产生废气和废水。因此，在地毯的制作过程中，我会尽量选择环保材料和工艺，以减少对环境的影响。同时，我也会提倡地毯的可持续使用，鼓励客户多进行地毯的清洁和保养，以延长地毯的使用寿命。

总结起来，地毯工艺是一门技术活，需要注重设计、选择适合的工艺和施工技巧，并进行定期的保养和维护。作为一名地毯工艺师，我深知地毯的制作过程和工艺技巧对于地毯的品质和寿命的重要性。通过不断学习和实践，我愿意不断提升自己的技术水平，为客户提供更优质的地毯产品，同时也为环境保护做出自己的贡献。

材料工艺

第一段：引言（150字）。

材料工艺是各行各业都离不开的一个重要领域，它涉及到材料的制备、加工、改性等方面。在此期间，我通过参与一项家具制作项目，学到了很多材料工艺的知识，我惊叹于材料工艺的精妙之处，并对其有了更深刻的认识。在这篇文章中，我将分享我在材料工艺过程中的体会和感悟。

第二段：材料的选择和处理（250字）。

材料的选择是任何一个项目成功的基础，它决定了最终产品的品质和性能。在家具制作项目中，我发现不同材料在不同的应用场景下具有不同的特性。例如，某些木材具有强度高、质地坚实的特点，适用于承重件的制作；而某些材料则具有较好的耐磨性，适用于家具表面的装饰。此外，我还了解到材料的处理对最终产品的影响也是重要的。比如，涂料的选择和涂装工艺的控制能够决定家具表面的光洁度和抗压性能。

第三段：加工工艺的应用（250字）。

在家具制作过程中，加工工艺是不可忽视的一环。通过了解各种不同的加工方式，我发现它们分别适用于不同的材料和产品。例如，木材的切割可以采用锯片，而金属的切割则需要使用切割机械。除了这些基本的加工工艺，我还学到了一些特殊的技术，如木工雕刻和金属镀膜。这些技术的运用可以使家具的设计更加独特，提高产品的附加值。

第四段：质量控制和改进（300字）。

材料工艺过程中，质量控制是保证产品质量的重要环节。在家具制作项目中，我学到了一些质量控制的方法和手段。首先，我了解到检验和测试是不可或缺的步骤。通过定期的检验和测试，可以及时发现问题并进行修复，确保产品的合格率。其次，我意识到改进和创新是提高产品质量的关键。通过分析生产过程中的问题和反馈，不断改进工艺和设备，可以提高产品的性能和可靠性。

第五段：总结（250字）。

通过这次参与家具制作项目，我对材料工艺有了更深入的认识。材料的选择和处理、加工工艺的应用以及质量控制和改进，都是材料工艺不可或缺的重要环节。在今后的学习和工作中，我会继续加强对材料工艺的学习和应用，不断提升自己在这一领域的能力和水平，为实现更高质量的产品贡献自己的力量。

总结总字数：1200字。

材料工艺心得体会

材料工艺是现代工业中不可或缺的一环，能否通过技术手段选择合适的材料并进行精细的加工处理，对于生产出高质量的产品是至关重要的。本文将从个人经验和认知出发，探讨一些关于材料工艺的心得和体会，希望能够对同行业的工程师和制造商产生一定的思考和启示。

二段：材料选择的重要性。

材料在工业生产中的作用不言而喻。不同材料的物理性质、机械性能、化学特性各有不同，针对不同的产品需求，工程师们需要结合实际进行精准的选材。例如，某机械零件对强度要求较高，那么通常需要使用高硬度的合金钢材质进行加工；而对于一些金属工艺需要有精细度和导热性高的要求，则可以考虑使用纯铜等材质。针对具体需求选材不仅可以提高产品性能，还可以大幅节约成本。

三段：精细加工与工艺缺陷。

材料加工是将设计图纸变为实际产品的过程。即使选择了好的材料，在加工中也面临许多挑战。例如，在车削中，工件和刀具之间的精细度达到零点几微米级别，如果加工程序不科学，或者机器设置不当，很容易出现刀痕、划痕、重量不均等问题。如果没有及时发现并解决，这些缺陷会损害产品的完美性。因此，在精细加工过程中，我们应该密切注意机器工作状态和各参数的调整，以便快速发现并解决工艺缺陷。

四段：精益求精和近红外技术。

在材料工艺的实践中，精益求精是最重要的精神内核。如果简单地满足基本规范，却不对工艺进行深入地思考和调整，产品将很难获得显著的额外优势。例如，我们常用近红外技术，通过对材料表面的光反射和吸收特点，精确地掌握材料的物理特性。通过这种技术手段，我们可以迅速判断材料的密度、含水量等数据，从而针对性地调整生产工艺，以期达到更高的品质标准。

五段：结尾。

从材料选择到加工，从生产到质检，材料工艺一环承接一环，体现出现代工业对科技创新的需求。我们必须努力学习现代工艺技术，不断探索更先进的制造手段，为客户提供更优质的产品。正如一句古话所说：“工欲善其事，必先利其器。”材料工艺的改进，不仅可以提高生产效率和品质，还可以为制造企业创造更多的价值和市场优势。我们期待同行业的工程师和制造商能够不断追求创新，为制造业从业者带来更广泛的发展空间。

工业设计材料与工艺试卷参考工业设计材料与加工工艺pdf

营销策划，按照我个人的理解，就是按照一套科学的程序和策略把产品、服务和理念等按照市场和消费者愿意和希望接受的方式推向市场的过程，然而，时下的营销策划工作往往把工作的重点放在了事后行上，而不是事前行上，即往往做的仅仅是一种补救工作，不是全程的有效跟进。其实，不管是产品、服务还是理念都可以归结为是一种价值观的载体，这种价值观的塑造，应该是整个营销工作的核心。以德国包豪斯时代为标志兴起的工业设计，应该是从一种全新的视角来诠释和演绎企业价值观和顾客价值观之间的对接。因为有权威人士曾这样说：工业设计是实验室与市场之间的桥梁。这样说的原因只有一点：工业设计的职责是一方面研究创造者，一方面研究需求者。营销策划是中国经济市场化过程中形成的独有形式，其工作往往具有短期性和阶段性。作为研究问题终结者的工业设计，其本质是对将要进行的经济活动做出艺术化的设想和筹划，而且这种设想筹划是进步的，甚至是超前的。在此，一直缓慢融入世界市场经济操作规范的中国的营销策划，从与工业设计的有效结合的角度来发展，应该是一个很好的契合。

我们先来看看工业设计的概念及其发展，传统的工业设计概念也就是国际工业设计协会联合会(icsid)在1980年的巴黎年会上为工业设计下的修正定义：“就批量生产的工业产品而言，凭借训练、技术知识、经验及视觉感受而赋予材料、结构、形态、色彩、表面加工及装饰以新的品质和资格，叫做工业设计。”然而，工业社会发展到今天，人们的生活方式已不再局限于传统的工业社会的生活形态，而是在生活中出现了更多的知识与信息，这时的工业设计已发展为对当前社会形态中人们生活方式的设计，对人们观念的创造和引导。工业设计的内容为产品设计、企业形象设计、环境设计和设计管理，而其立足点还是为产品设计。时至今日，工业设计中的产品设计已不再限于物理意义上的产品设计，而是包括企业能够提供的一切服务和产品。对于企业来说，企业希望自己所提供的产品和服务由被动市场细分到主动细分市场，并由分割开的市场内，辨认企业营销的目标市场，为自己的产品在目标市场上的“定位”，并以此实施适当的营销策略，实现企业自身的价值。

工业设计最初叫工艺美术，而发展到今天，工业设计不仅仅是一项技术与艺术性相结合的工作，它的工作性质和范围已经从职能扩展到了管理，即设计管理。他更多的体现了协同性、综合性和动态发展性，工业设计师光关注一个产品的美感造型是不够的，而且工业设计师不仅要有丰富的想象力，更要关注消费者在享受产品的过程中更舒适、安全、方便、省力、操作界面更富人性化和更友好。同时，不管是驻厂的产品设计开发部，还是自由的工业设计事务所，都必须在更富协同性的基础上开展各自的工作，他们都要不断地和技术开发部门，市场研究部门，销售部门，财务部门等形成互动，而且是很深入和紧密的。这样，工业设计所激发起来的科学、准确、有效的设计评价系统才能是企业创新的源泉。这一设计评价系统是与企业的发展战略决策息息相关地，企业根据设计的原则和策略在企业产品开发和生产经营活动中对各部门进行指导，以实现设计目标，使产品增值。另一方面，成功的运用设计管理，可以使企业在战略策划阶段就蕴含了经营的策略，同时，策略上的优势也为产品和企业在竞争中奠定了良好的基础。

好的产品自己会说话，这样的产品本身可以降低营销工作过程中的许多成本比如宣传推广的费用。这里讲一个事实：1995年~是wintel联盟所向披靡的两年，但也是mac忠实用户们长夜漫漫焦急等待的两年，开创了个人电脑时代的苹果公司股票一路下跌，跌得令人惨不忍睹，几被收购。公司不得不请回了苹果原ceo史蒂夫•乔布斯。调整后的苹果公司正式推出了全新理念的苹果imac电脑，将传统pc彼此分离的主机，显示器与音箱融为一体，并摒弃千篇一律的米黄色外壳，代之以半透明状、五种颜色的彩色外壳。尽管imac在技术与技能方面并无太多的过人之处，且售价比其他电脑高出数百美元，但一上市就大受欢迎，当时在美国差不多每隔15秒钟就有一台imac被售出，苹果公司的股票随之飞速上扬，掀起了一股空前业界狂飙。199月，美国权威市场调查公司pcdata的统计数据表明：上市只有17天的imac在8月底迅速跻身美国电脑市场销售排行榜第2名；1998年12月，pcdata接着报告：在美国市场1998年11月零售和邮购两项排名中，imac高居榜首，估计占美国pc总销售数量的7.1%和总零售收入的8.2%。可以说，imac的成功，完全是得益于其天才的工业设计。而我国的康佳集团则深得imac的真味，相继推出半透明材质，七彩纷呈的“小画仙”系列和流畅俊朗的“艺术电视”，紧紧吸引了消费者的目光，产品大获成功，一台14寸的“七彩小画仙”所获得利润竟超过了21英寸的普通彩电。

市场竞争最终是靠产品发言的，而消费者是用货币投票的。我们的营销策划工作是注重概念提炼、核心诉求归结、策略选择、渠道安排及促销活动策划和信息传播等，工业设计是根植于产品设计而发展于产品设计，在现时代回归原点（关注产品）的企业市场运作过程当中，营销策划在此基础上与工业设计的结合将是站在巨人肩膀上的起跳，其基础和资源都将是令人瞩目的，因为企业的产品力，销售力和形象力及其整合度将是企业核心竞争力的根源。

烫金工艺和烫金材料

良好的工作环境。

二。上班时（含交接班）各工作人员必须对机械进行检查，：

1）机器的各个安全装置是否正常。

2）对机器需要加油的地方进行加油保养等。

3）在机器无异常确定安全的情况下开机工作。

三。非专业技术人员不准随意开机，学徒一定要在师傅许可并在场指导的前提下。

方可操作。（开机人员均须在已购买保险后才能上机操作）。

四。工作人员必须服从安排，如果感觉安排不合理可以提出工作意见，杜绝带情。

绪工作。对工作效率质量有好建议并能在实际生产中提高%20以上的将根据节省的大小进行奖励。（50——300元不等）。

五。每天生产的第一件产品必须让组长确认，并做到每100pcs自检一次。有质。

量问题马上暂停上报。

六。两班倒交接人员必须提早10—15分钟到厂了解工作进度与安排情况，夜班的工作时间为（18：00—3：30）中途（23：30—24：00）休息时间。夜班（公司提供每天10元餐费补贴）。

七。相应工种的师傅所分配的学徒应尽心尽责进行指导。对师傅在带徒弟的3个。

月后能独立操作的奖500元。（注：学徒在头3个月当中所产生的报废损失，当事人承担%30的罚款，其余%70的处罚师傅承担。）3个月后由当事人承担。

八。产品计件制度：

1）。私自跟换产品开除处理。

2）做错不报私自隐瞒开除处理。

3）假报数量开除处理。

4）公司安排加班应积极配合，如自己需要加班应提前申请公司进行安排。

5）两班倒一个礼拜跟换一次不得私自调整如有事需提前申请。

工业设计材料与工艺试卷参考工业设计材料与加工工艺pdf

1995年-，开创了个人电脑时代的苹果公司股票一路下滑，惨不忍睹，几被收购。公司不得已请回了苹果原ceo史蒂夫·乔布斯。苹果电脑公司正式发布推出了具有全新理念的苹果imac电脑，将传统pc彼此分离的主机、显示器与音箱融为一体，并摒弃了千篇一律的米黄色外壳，代之以半透明状、五种颜色的彩色外壳。尽管imac在技术与技能方面并无太多过人之处，且售价比其他电脑高出数百美元，但产品推出市场后，却受到了热烈的欢迎，在美国，当时差不多每隔15秒钟就有一台imac被售出，苹果公司的股票随之飞速上扬，掀起了一股空前业界狂飙。199月，美国权威市场调查公司pcdata的统计数据表明：上市只有l7天的imac在8月底迅速跻身美国电脑市场销售排行榜第2名。1998年12月，pcdata报告：在美国市场1998年11月零售和邮购两项排名中，高居榜首，估计占美国pc总销售数量的7.1%和总零售收入的8.2%。据测算，工业品外观每投入1美元，可带来1500美元的收益。日本日立公司的数据则更具说服力，该公司每增加1000亿日元的销售收入，工业设计所占的作用占51%，而设备改造的作用只占12％。

我们看到市场的潮起潮落，更看到许多企业在市场风浪中沉浮。有些企业销声匿迹了，有些企业发展壮大了。其中的奥秘是什么？是因为企业根据动态环境以及长远的目标,真正弄懂了什么是真正的核心产品，如何才能创造出企业核心的产品，如何使自己的核心产品实现企业自身的价值。这是摆在全世界每一个企业面前最现实的一些问题，也是世界上成功的企业解决最好的方面，当然更是我国所有企业应该正视的一个最大问题。只有解决好了这个问题，才能够使我国的企业真正走出目前的困境，更能使现代企业机制在中国企业中扎根，使我国企业真正做大做强。

市场竞争决定了任何企业只能不断地努力，不断地进取，否则总有一天会被其他竞争者所取代,被社会所遗弃。这就要求企业只有不断地进行创新。现在意义上的产品创新是全方位全层次的，不再局限在技术创新，形象创新上，而是进入了标准创新的时代。谁掌握了设计标准，谁就掌握了市场，缺乏创新者将永远处于世界的底层。从产品的产生到衰落的发展过程来看，在一类产品的诞生的初期主要是技术标准的竞争，技术标准竞争开拓，并占领市场形成消费心理。在成长期，饱和期主要是在使用舒适度、外观、售后服务、产品成本等方面的竞争在强调个性化消费，商品过剩的情况下，消费者对产品的需要越来越细致。简易的包装，粗糙的外型，将无法吸引到消费者的目光。今天，商品价值中除了材料成本、人工费用、设备折旧和运输费用等有形的“硬”价值外，还包括技术的新颖性、实用性、产品整体的优良设计、售后服务及产品文化等无形的“软”价值，随着消费观念的更新和市场的不断发展，软价值在商品价值中所占的比重将越来越大。同样的产品、同样的功能、同样的制造成本，由于设计的差异可能使售价相差几倍。因此，搞好产品的设计对企业具有不一般的现实意义。

产品寿命跟产品价值息息相关，跟企业的利益更是密不可分。这决定了产品的寿命在于它能否给企业带来利润，当产品不能够给企业带来利润的时候，产品也就到了寿终正寝的时候，该退出历史的舞台了。寿命短暂的产品,可能会导致企业亏损,使企业背上沉重的债务负担。因此，其社会价值也可能会越小。现在市场由于技术更新速度的加快，以及人们消费理念变化的加速，使产品寿命逐渐缩短。因此如何延长产品的寿命也是我们需要解决的一个课题。优良的设计可以适当延长产品的寿命，保证适当的利润率。

1）加强高科技以及专利发明的保护与再升级。既然已经说过，技术进步缩短了产品寿命，怎么延长产品寿命了却要从技术入手呢？难道是阻碍社会的进步吗？我想每一个企业都没有这种超强的能力，再者与社会的整体潮流相背，迟早是要被社会淘汰的。我们仔细想一下，就会明白其中各种缘由。现在有很多的高新技术，在创造出来之后，就会在最短的时间内被解读，从而被变形的编制出许多相似的技术版本，绕过专利的屏障进入市场。像杂草一样，长得满世界都是。这样便促使竞争加剧，迫使市场迅速转入饱和期，利润率将迅速下降。因此，对于自有专利技术的技术保护是十分必要的。我们欢迎正当的市场竞争，但我们对于市场的弊陋，要有充分的认识，做好自我保护。但对于正当的竞争，我们就应当不断挖掘技术的潜力，不断的提升它，完善它，使它渐进地不断进步，始终保持高利润率。这是我们通过设计所应努力追求的。

清楚地看到，当技术发展到相对稳定的时候，好的产品形象将使我们同样获得稳定的，高于行业平均利润的收益，这也将变通的延长产品的寿命。

3）降低成本。不断的降低成本，这是企业在生产的过程中不断寻求改进的工作重点，是我们永恒的话题。只有降低成本，才能实现利润的扩大，才能占据市场竞争的优势地位。再者,工艺创新处于创新的中心地位，工艺创新是产品创新的先导与必要条件，工艺创新导致产品创新。由此，我们再次加深了对于工业设计重要性的认识。

工业设计发展的原动力在于人们对和谐(技术、文化、形象、人因、成本等各方面的统一)的不懈追求。这种追求是自发的，与生俱来的。正是这种对和谐的向往与追求，成为推动社会经济发展的强大动力。我们说科学技术是生产力，就在于它能推动社会经济的发展。而在人类历史上，工业设计是高新技术与日常生活的桥梁，是企业与消费者联系的纽带。同时,工业设计还推动市场竞争，联结技术和市场，创造好的商品和媒介，拉开商品的差别，创造高附加值，创造新市场促进市场的细分，降低成本.在全球化经济日益激烈的竞争中，工业设计正在成为企业经营的重要资源。”工业设计能够成为企业重要地资源,促进社会经济的发展，主要表现在它不仅满足了人们不断增长的物质需求，也满足了人们的精神需求。

其次，工业设计所带来的，不仅是精神上的愉悦与享受，更重要的是，它可以改变人们的生活方式。工业设计是把预期目的和观念具体化、实体化的手段，是人们进行经济建设活动的先期过程。它的本质是人们对将要进行的经济建设活动作出艺术化的设想和筹划。总体来看，这种设想和筹划是进步的，发展的，甚至是超前的。从这个意义上，也说明了工业设计是一种推动社会发展的动力。但在相当部分的企业眼中，产品的外观设计成为工业设计的全部。一个好的产品仅有富于美感的造型是不够的，工业设计师们不仅需要富于想象力，更重要是使消费者在享受的产品的全过程更舒适、安全、方便、省力、操作界面更富人性化，更友好。一部可以爬楼梯的轮椅可以使用看护病人者更省力，一个小巧的夜光遥控器，将令看电视的人倍感轻松。利用废纸回收的桌椅，更加环保。大到飞机制造，小到剃须刀的设计，工业设计的精髓便是以人为本位。工业设计师要真正迎合社会的潮流,使技术真正符合现在社会人的需求:1)微电子技术的运用和新材料的开发，使人们把新科技的使用作为一种时尚。2)人们的生活,越来越富有多样性和细微含义的形态。人越来越追求生活的独立,追求个性张扬的同时,希望得到情感的交流,精神的享受.3)环境问题，要求在创造人们多样化价值的.设计时重视努力使这些价值在人类、社会、环境的脉络之中总是彼此和谐协调，努力寻找他们的共同范畴。只有这样工业设计师才能树立自己真实的形象，只有这样工业设计师才能实现以人为本的设计理念，只有这样工业设计师才能真正的服务于社会。

材料工艺

材料工艺是一个广泛的概念，包括了各种材料的加工和制造过程。它涵盖了金属、塑料、陶瓷等各种材料的加工方法，如锻造、铸造、焊接、注塑等。在我的学习和实践中，通过对材料工艺的深入研究和实际操作，我深深体会到了其重要性和挑战性。以下是我对材料工艺的心得体会。

首先，材料工艺的选择对产品的性能和质量起到了至关重要的作用。不同的材料工艺能够对材料的性质进行改变，例如提高强度、耐磨性、耐腐蚀能力等。例如，在金属加工过程中，通过热处理可以改变材料的组织结构，从而提高其力学性能。在模具制造领域，通过精细加工和表面处理可以大大提高模具的寿命和使用质量。因此，选择适当的材料工艺对于确保产品的性能和质量至关重要。

其次，材料工艺的设计需要充分考虑到可持续发展的要求。在当今社会，环保和可持续发展是重要的话题。材料工艺的选择和设计需要考虑材料的来源、再利用和废弃物处理等方面的因素。例如，在塑料制品加工过程中，选择可降解的塑料材料能够减少对环境的污染。在金属加工过程中，选择可回收利用的材料能够减少资源的浪费。因此，材料工艺的设计需要充分考虑到环保和可持续发展的要求。

另外，材料工艺的成功与否往往取决于操作者的经验和技巧。材料工艺是一个繁琐且复杂的过程，需要操作者具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。例如，在焊接过程中，操作者需要掌握焊接材料的选择、焊接参数的调整、焊接工艺的控制等技巧。在注塑过程中，操作者需要掌握模具的设计、注塑机的操作、材料的熔融和冷却等技巧。因此，作为材料工艺操作者，我们需要不断学习和积累经验，提高自己的技术水平。

此外，材料工艺的创新对于产品的发展至关重要。随着科技的不断进步，材料工艺也在不断创新和演进。新的材料和工艺的应用能够为产品带来更多的功能和性能。例如，在3D打印技术的发展中，通过调整材料成分和打印工艺，我们可以打印出具有特定功能和形状的产品。在纳米材料的研究中，通过独特的制备工艺，可以制造出具有优异性能的材料。因此，持续的创新和研发对于材料工艺的进步至关重要。

最后，材料工艺的应用范围非常广泛，涵盖了各个行业和领域。无论是汽车制造、航空航天、电子设备还是家电，都离不开材料工艺的应用。材料工艺的技术水平和发展水平直接影响到其他行业的发展。因此，材料工艺的不断创新和提高具有重要的战略意义。

总而言之，通过对材料工艺的学习和实践，我深深认识到了材料工艺对产品性能和质量的重要性，以及对环保和可持续发展的要求。作为材料工艺操作者，我们需要不断学习和提高自己的技术水平，积极参与创新和研发工作，为产品的发展做出贡献。材料工艺将继续为社会和经济的发展做出重要贡献。

材料工艺

近年来，材料工艺在技术领域迅速发展，为各种行业带来了巨大的变革和突破。以此为契机，我在大学期间选择了材料工艺这门专业课程。通过学习和实践，我逐渐深入了解和体会到了材料工艺的重要性和价值。以下是我对材料工艺的心得体会。

首先，材料工艺是工程实践的基础。无论是机械制造、电子信息，还是航空航天等行业，都离不开材料工艺的应用。材料工艺的本质是将原材料通过一系列加工工艺转化为最终的制品。例如，机械制造领域需要将金属材料进行切削、铸造、焊接等工艺来制造零件和设备；电子信息行业需要将硅材料通过化学气相沉积、光刻等工艺制造芯片。这些过程离不开精细的材料工艺技术。因此，建立稳定高效的材料工艺流程是确保产品质量和工艺可靠性的重要保证。

其次，材料工艺是创新的源泉。随着科技的迅速发展，各种新材料和新工艺不断涌现，为各个行业带来无限的发展前景。例如，3D打印技术的出现使得原本困难重重的零件制造变得简单高效；纳米材料的应用使得电子器件更加微小而灵活。这些革新都离不开材料工艺的提升和创新。作为材料工艺人员，我们应时刻关注科技前沿，不断学习和探索，以将新材料和新工艺应用到实际工程实践中，推动科技和产业的进步。

第三，材料工艺要注重实践与经验的积累。在学习材料工艺的过程中，理论知识的掌握很重要，但更为重要的是实践操作和经验的积累。通过实践，我们可以深刻理解材料的特性和行为规律，熟悉各个工艺环节的操作要点和注意事项。只有在实践中，我们才能真正理解教科书上的知识，并能够将其应用到实际工程中。在大学期间，我参加了多个相关的实验和项目，通过亲自动手，我深刻体会到了材料工艺技能的重要性和应用价值。

第四，材料工艺需要不断追求进步。材料工艺技术和设备在不断更新和进化，我们也应该不断跟进和学习最新的发展动态。通过了解最新的研究成果和工艺应用案例，我们可以不断改进和优化现有的工艺流程，提高产品的质量和性能。同时，我们也应该注重自身能力的提升，深入研究工艺原理和材料特性，加强实践技能的训练和提高。只有通过不断学习和进步，我们才能在激烈的竞争中保持竞争力，并为行业的发展做出更大的贡献。

最后，材料工艺是一个团队合作的过程。在实际工程中，材料工艺往往需要与其他科学和工程领域进行紧密的合作。例如，在新材料的研发中，材料科学家负责材料的合成和特性研究，而材料工艺人员则负责相应的制备工艺的开发和优化。此外，在产品的制造过程中，还需要与机械、电子、自动化等领域的专家密切合作，以确保整个生产线的高效运转。因此，作为材料工艺人员，我们的合作能力和团队合作精神同样重要，只有通过良好的协作，我们才能够完成复杂的任务和挑战。

综上所述，材料工艺作为一门重要的工程学科，对各个行业的发展起到了关键作用。通过实践和学习，我逐渐认识到材料工艺的重要性和应用价值。在今后的学习和工作中，我将继续努力学习和实践，不断提高自身的能力，为推动材料工艺技术的进步和行业的发展做出贡献。

材料工艺设计心得体会

材料工艺设计是现代工业生产中至关重要的环节之一。通过对材料的合理选择和优化设计，可以提高产品的质量和性能，同时也可以降低生产成本和资源浪费。在实践中，我积累了一些关于材料工艺设计的心得体会，下面将对此进行总结和分享。

首先，材料的选择是影响产品性能的重要因素之一。不同的材料具有不同的特性，如强度、硬度、耐磨性等，因此在设计产品时，要根据产品的具体使用环境和要求，选择合适的材料。比如，在设计高强度结构件时，可以选择高强度钢材，而在设计耐磨零件时，可以选择硬度较高的合金材料。通过合理选择和设计材料，可以有效提高产品的质量和性能。

其次，材料工艺的优化设计能够提高产品的加工效率和降低成本。在产品的制造过程中，材料工艺是非常重要的环节。通过合理选择和设计工艺，可以提高产品的加工效率，减少加工时间和成本。例如，对于复杂形状的产品，可以采用数控加工技术，提高加工精度和效率。此外，材料工艺的优化设计还可以减少废料产生和能源消耗，实现资源的最大化利用。

再次，材料工艺设计需要注重产品的可靠性和安全性。在产品设计过程中，应该考虑产品的可靠性和安全性。一方面，通过优化材料工艺的选择和设计，可以提高产品的可靠性，降低故障率和维修成本。另一方面，材料工艺设计还需要注重产品的安全性，避免产品在使用过程中出现因材料问题引起的事故。因此，在设计产品时，要充分考虑产品的实际使用情况，选择合适的材料和工艺，提高产品的稳定性和安全性。

最后，材料工艺设计需要注重环境保护和可持续发展。在当前环境污染和资源浪费严重的背景下，材料工艺设计应该注重环境保护和资源利用的可持续性。可以通过采用环保型材料和工艺，减少废料和污染物的产生，降低对自然资源的消耗。此外，材料工艺设计还可以采用循环利用和节能降耗的工艺，实现对资源的最大化利用。

综上所述，材料工艺设计是现代工业生产中至关重要的环节之一。通过合理选择和设计材料，优化材料工艺，注重产品的可靠性和安全性，以及关注环境保护和可持续发展，可以提高产品的质量和性能，降低生产成本和资源浪费。在今后的实践中，我将不断总结和积累经验，不断提升我的材料工艺设计能力，为推动工业发展和可持续发展贡献自己的力量。

工业设计材料与工艺试卷参考工业设计材料与加工工艺pdf

创新的过程其实与创新构思的产生是同步的.市场变化，技术变化，对某种需要的认识以及竞争对手的举动都可能刺激了企业创新。市场因素是引发创新的主要因素（60-80%）其余则是新的科学技术进展和机会所引起的。可是现在的市场变了，和过去不一样了，并且变化也加快了，收集信息都来不及，甚至刚收集完就过时了，消费者的消费行为越来越变的难以捉摸。过去单纯靠设计师个人品位进行设计的方法已经一去不复返了，设计师必须根据自己团体和其他厂商的实际情况、国内市场和国外市场的设计现状，以及消费者的消费行为，尽可能的收集有关信息，经过思考整理后，预测今后两年的设计发展发展方向，并溶入到自己的设计中去，做出消费者喜好的好设计，并保持其一贯风格。

现在设计已经进入了团队创新的时代。团队作业是一个观念因素，涉及到企业经营和产业的竞争活动的方方面面，是产生持续创新流的组织原因。企业各职能部门间实现一体化连接，将企业资源实现在企业中的最优化配置。创新内部的沟通障碍，行动障碍，它的资源组织特征和其他内部特征，限制了企业生产，开发和实施那些起因于环境的创新能力。这就设计到了如何解决设计与管理的关系问题?设计与管理,都是现代经济生活中使用频率最高的两个词。都是企业经营战略的组成部分之一。而将他们组合在一起,从不同的角度去理解，又会产生不同的意思。可以是对设计进行管理,也可以是对管理进行设计，可以是对产品的具体设计工作进行管理,也可以是对从企业经营角度的设计进行管理。然而不管怎样,设计管理已经作为一个新的概念,作为企业提高效率,开发产品的利器。设计管理的出发点是提高设计产品开发设计的效率,设计管理既是设计的需要,也是管理的需要。管理原本就是一种文化，它既源于文化又创造文化。管理研究如何对各个层次进行整合，协调设计所需的资源和活动，并对一系列设计策略与设计活动进行管理，寻求最合适的解决方法，已达成企业的目标和创造出有效的产品(或沟通)。这种机制包括生产的管理，产品创新的管理，销售的管理，财物的管理等等一系列的管理机制。

需要在各部门建立起一系列的设计管理工作小组，构成日常的设计管理网络，将设计管理的概念落实到企业的方方面面。这种网络必须有一种保证设计各方面最大限度的交流和直截了当联系的机制，避免互不通气带来的麻须。工业设计人员协调了各种不同角色的关系，使企业内部达到和谐统一，各类人员各司其职,各类人员各司其职,如技术人员按职能组织会产生有效的技术行为，管理人员按项目组织更可能同时满足成本计划上的要求，销售人员提供市场需求信息，产品使用反馈。这一实现的结果，将使工业设计人员从多方面实现信息的汇总，概括多种角色在其中提供的构思，设计出既满足消费者，又满足企业双重心理需求的产品。工业设计人员是企业各部门的粘合剂，是联系他们的桥梁。他使企业各部门的效用，大于他们的简单叠加.技术，管理人员是企业的硬人才，工业设计人员是企业软人才，谁都是企业不可或缺的。但工业设计人员，由于其历史的特殊性，更应使我们对其特别关注。

企业文化是支撑企业最本质的东西，而竞争的本质和最高层次的竞争是文化的竞争，没有文化的人是一个愚蠢的人，没有文化的企业是一台失控的狂乱飞转的机器。注重良好的企业文化的塑造，为的是实现消费者对于企业品牌的忠诚、品牌的认同、感性质量、品牌联想，这样既减少了企业的行销成本，又吸引了零售商、消费者。企业文化是企业在长期生产经营活动中创造的具有企业特色的物质财富和精神财富的总和，它包括企业的目标和宗旨，共同的价值观念，行为习惯，规章制度以及他们的外在表现——企业形象。产品形象，是企业形象的代表，也是企业形象的基础。社会公众主要通过产品了解和认识企业的。企业也是依靠向社会提供性能优良，造型美观的产品和优质的服务来塑造自身良好的形象。环境形象，是企业的生产环境，销售环境，办公环境和企业的各种附属设施，反映企业的经济实力，管理水平和精神风貌，是企业向公众展示自己的窗口。产品形象贯穿于企业形象,并指导企业形象的其他组成部分。工业设计人员是产品形象的缔造者,是最了解产品的人，同时，也应是最了解企业的人，因为设计的所有产品必须符合企业的基本价值观，信念和原则。并且高层管理必须了解有关本单位的市场、产品、潜力、机会，以及问题的情况，从而进行企业决策与管理。而工业设计人员所提供的信息，相对于企业的信息调研，是极富实际价值的。由此可见，di系统设计的理念中让设计主管进入企业高层，使企业由技术定向转向人文定向的观点有着其积极的实际意义。因此,企业设计的各方面是离不开工业设计人员的参与的，企业的管理决策也是离不可设计人员的参与的。.